S公司是一家設(shè)計(jì)與銷售閃存產(chǎn)品的美國(guó)跨國(guó)公司,是全球閃存制造商之一,公司設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造和營(yíng)銷的閃存產(chǎn)品應(yīng)用于各種電子系統(tǒng),包括數(shù)碼相機(jī)、多媒體移動(dòng)電話、USB閃存驅(qū)動(dòng)盤和其它數(shù)字消費(fèi)設(shè)備。
這個(gè)項(xiàng)目早在2005年開始,那時(shí)候S公司準(zhǔn)備在上海建一個(gè)新的后端封裝測(cè)試工廠。它的產(chǎn)品研發(fā)是在美國(guó),芯片生產(chǎn)及封裝測(cè)試都是通過代工廠完成,為了降低企業(yè)生產(chǎn)成本,后端封裝測(cè)試生產(chǎn)需要在上海本地進(jìn)行生產(chǎn)。這是一個(gè)全新的工廠,沒有舊系統(tǒng),工廠的管理人員以及車間作業(yè)人員都是全新的,急切需要一套成熟的MES系統(tǒng)進(jìn)行信息化布署,并引導(dǎo)工廠管理人員進(jìn)行生產(chǎn)制造信息化管理,對(duì)生產(chǎn)歷史進(jìn)行追溯。當(dāng)時(shí)S公司對(duì)MES產(chǎn)品和實(shí)施商選型的時(shí)候,主要考量需要一套成熟的、開箱即用的 (OOB) MES系統(tǒng)軟件以及具備豐富半導(dǎo)體后端封裝測(cè)試經(jīng)驗(yàn)的顧問團(tuán)隊(duì),要求能快速地進(jìn)行布署,爭(zhēng)取在第一片芯片投產(chǎn)時(shí)就能系統(tǒng)地進(jìn)行生產(chǎn)管理和追溯,讓管理人員能根據(jù)直觀的報(bào)表指標(biāo)指導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)管理,實(shí)現(xiàn)制品狀態(tài)、投入產(chǎn)出和計(jì)劃達(dá)成率的可視化。
當(dāng)時(shí)為什么選擇我們公司,客戶主要考量我們的MES產(chǎn)品是一個(gè)平臺(tái)化的產(chǎn)品,尤其是針對(duì)半導(dǎo)體行業(yè)大部分標(biāo)準(zhǔn)化的功能,都已基于平臺(tái)內(nèi)置開發(fā)包含在我們的產(chǎn)品套件里面。經(jīng)過產(chǎn)品演示,客戶對(duì)期望的功能有了直觀感受,對(duì)產(chǎn)品非常滿意。第二是這個(gè)MES產(chǎn)品平臺(tái),具備豐富的擴(kuò)展性和易開發(fā)性,便于二期所規(guī)劃的需求擴(kuò)展,尤其是S公司特有的需求定制化。因此就選了我們的MES系統(tǒng),我們的主要工作是服務(wù)器安裝、用戶培訓(xùn)、系統(tǒng)布署、集成測(cè)試、試運(yùn)行等,第一期的上線工作近60天就完工了,客戶非常滿意。
選擇MES軟件只是數(shù)字化管理的開始
第一期的上線工作短、平、快,我們的時(shí)間主要花費(fèi)在用戶培訓(xùn)上,通過我們專業(yè)顧問的引導(dǎo)和培訓(xùn),結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn),我們快速進(jìn)行了布署。在試運(yùn)行后,管理人員就能很直觀地看到投入產(chǎn)出的報(bào)表,每天生產(chǎn)會(huì)議前都不需要進(jìn)行報(bào)表準(zhǔn)備,開會(huì)的時(shí)候直接連接系統(tǒng)查看。這樣的短期成果是新產(chǎn)品試運(yùn)行取得了非常好的成效。
經(jīng)過第一期的使用,用戶根據(jù)S公司的管理策略和管理人員經(jīng)驗(yàn),提出了很多的信息化改進(jìn)需求。我們開始了第二期項(xiàng)目的實(shí)施,第二期項(xiàng)目經(jīng)歷差不多半年左右的時(shí)間,把特定的一些需求在平臺(tái)功能基礎(chǔ)上進(jìn)行了特定擴(kuò)展,如抽樣檢驗(yàn)、質(zhì)量異常處理、維護(hù)保養(yǎng)等需求,也實(shí)現(xiàn)了PDM和ERP系統(tǒng)的集成,使得新產(chǎn)品導(dǎo)入和訂單生產(chǎn)任務(wù)下達(dá),生產(chǎn)進(jìn)度和物料、生產(chǎn)資源消耗與ERP緊密集成,減少了很多在第一期完成后系統(tǒng)所要求的手工作業(yè)。即使通過第二階段的準(zhǔn)備,絕大部分的生產(chǎn)需求功能都已經(jīng)覆蓋,但MES系統(tǒng)的上線并不代表生產(chǎn)管理信息化已經(jīng)完成。相反,MES系統(tǒng)只是代表生產(chǎn)管理信息化的起點(diǎn),只是步入了信息化管理的征程,或者我們現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)常說的數(shù)字化制造管理的征程,后續(xù)還要不斷去完善、去改進(jìn),去不斷滿足客戶滿足高層管理的需求。
如果安裝了MES系統(tǒng)后,企業(yè)的信息化工作就停在那里,是不能滿足市場(chǎng)不斷變化、產(chǎn)品不斷變化、客戶要求不斷變化的需求,所以選擇一套成熟但又具備高度擴(kuò)展性的MES系統(tǒng)就非常重要。像S公司圍繞著MES系統(tǒng),后續(xù)大大小小的信息化項(xiàng)目一直在持續(xù),逐步實(shí)現(xiàn)了EAP、RMS、WMS、培訓(xùn)系統(tǒng)的導(dǎo)入和集成。近期,他們還在朝著工廠關(guān)燈生產(chǎn)的方向逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)化作業(yè),由APS進(jìn)行計(jì)劃和排產(chǎn),輸出結(jié)果又進(jìn)行生產(chǎn)排工。整個(gè)企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)字化管理都是以MES作為心臟系統(tǒng),把管理理念、業(yè)務(wù)和生產(chǎn)緊密集成起來逐步實(shí)現(xiàn)無人的、自動(dòng)化生產(chǎn),甚至以后的工業(yè)4.0生態(tài)圈。信息化、數(shù)字化所采取的是逐步擊破的方式,在以MES系統(tǒng)為中心的整個(gè)CIM(計(jì)算機(jī)集成制造管理)的架構(gòu)下面。首先,逐步地把數(shù)字化管理空缺的部分實(shí)現(xiàn),一口氣全部實(shí)現(xiàn)是不現(xiàn)實(shí)的,這個(gè)征程需要企業(yè)管理人員、工程師、作業(yè)人員等不同角色逐步適應(yīng),不斷改進(jìn)。通常如果要一次性把所有系統(tǒng)按順序?qū)崿F(xiàn),是有很大風(fēng)險(xiǎn)的。投入的預(yù)算非常大,成功的風(fēng)險(xiǎn)也很大,實(shí)施的周期也很長(zhǎng),結(jié)果也不一定能達(dá)到。
客戶的參與度與IT規(guī)劃藍(lán)圖決定了數(shù)字化管理的實(shí)現(xiàn)
一個(gè)項(xiàng)目其實(shí)要實(shí)施成功的關(guān)鍵點(diǎn),除了我們有很好的實(shí)施顧問團(tuán)隊(duì)、優(yōu)秀靈活的軟件系統(tǒng)之外,客戶的積極參與和配合也非常重要。比如S公司的領(lǐng)導(dǎo)就非常重視,調(diào)動(dòng)一切能調(diào)動(dòng)的資源,企業(yè)上下大家全力配合。我們?cè)诘谝浑A段能在這么短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行布署、培訓(xùn)和交付,并不是我們顧問團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)就能按計(jì)劃完成,而是跟客戶一起設(shè)定目標(biāo),大家把業(yè)務(wù)相關(guān)重要的、關(guān)鍵的、需要實(shí)現(xiàn)的核心功能進(jìn)行實(shí)現(xiàn)和布署,這才達(dá)到了60天這樣一個(gè)記錄。所以,這個(gè)項(xiàng)目的記錄也是建立在客戶和項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)目標(biāo)一致、共同分工協(xié)作、精簡(jiǎn)核心功能的基礎(chǔ)上。
其次,客戶的數(shù)字化管理意識(shí)非常好,客戶是在IT團(tuán)隊(duì)和我們顧問團(tuán)隊(duì)的建議下對(duì)數(shù)字化生產(chǎn)管理藍(lán)圖進(jìn)行整體規(guī)劃,設(shè)置了1年、2年、5年以及10年規(guī)劃,企業(yè)有這樣的一個(gè)計(jì)劃和藍(lán)圖,就能按照信息化、數(shù)字化建設(shè)的目標(biāo)逐步地去實(shí)施,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化以及現(xiàn)在正在進(jìn)行的關(guān)燈生產(chǎn)。因?yàn)榭蛻粲凶约旱臄?shù)字化建設(shè)藍(lán)圖,在整體配合上大家齊心。如果沒有藍(lán)圖的話,完全依賴實(shí)施商,而實(shí)施商從交付的角度來講,主要責(zé)任是成功交付,就很難做到按照藍(lán)圖來規(guī)劃及實(shí)施。
因此,在基本上完成三期MES項(xiàng)目后,后續(xù)包括其它系統(tǒng)的部署實(shí)施、集成,也包括設(shè)備自動(dòng)化集成、自動(dòng)化改造這一塊,我們都直接或間接地進(jìn)行協(xié)助,因?yàn)槲覀儺a(chǎn)品的開放性和靈活性,都能很好地與外部系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接。
結(jié)束語:
選用開箱即用(OOB)的MES系統(tǒng),可以大幅度提高實(shí)施效率。
MES系統(tǒng)的布署只是數(shù)字化管理的征程和起步階段,后續(xù)以MES系統(tǒng)為中心建立集成數(shù)字化制造管理系統(tǒng),仍需不斷地完善、改進(jìn)。
客戶的參與度成就了數(shù)字化制造管理項(xiàng)目實(shí)施的成功與否,客戶在IT方面的規(guī)劃藍(lán)圖也決定了企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)的方向和目標(biāo),以及與工業(yè)4.0接軌的高度。