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木材加工行業(yè)如何實現(xiàn)智能制造?

發(fā)布時間 : 2018-01-04     來源 : 網(wǎng)絡(luò)

  美、德先后于2012年2月、2013年4月推出工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)制造理念,而我國為了適應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形勢,也適時提出了中國制造2025、互聯(lián)網(wǎng)+等一系列戰(zhàn)略計劃。其實,不論是“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造、“中國制造2025”,還是德國工業(yè)4.0以及美國先進(jìn)制造業(yè),大家的目標(biāo)都是相同的,就是“智能制造”。

  很多人認(rèn)為,智能制造更像是國家工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃和藍(lán)圖。概念如此大,又仿佛離我們非常遙遠(yuǎn)。怕了?非也!

  目前中國有450萬制造業(yè)企業(yè),這些企業(yè)在未來10年或20年,至少有20%的企業(yè)要轉(zhuǎn)型成自動化、智能化生產(chǎn)。

  科技高速發(fā)展的今天,科技的變現(xiàn)周期真的很短:智能手機(jī)出現(xiàn)到普及不過10年,馬斯克的火箭回收計劃從見報到技術(shù)成熟不過2年,每次科技的飛躍我們都是直接受益者。

  所以,我們有什么理由不相信智能制造呢?況且這是全世界通力合作的“小目標(biāo)”。我們相信智能制造實現(xiàn)過程中,每一個為之奉獻(xiàn)的從業(yè)者也一定都會成為受益者。

  “木業(yè)智能制造”該如何落地?

  作為SMT檢測設(shè)備MES解決方案的供應(yīng)商,今天我們想結(jié)合木材加工行業(yè)的現(xiàn)狀,與大家聊一聊木材加工領(lǐng)域的智能制造。

  很長一段時期內(nèi)木材加工企業(yè)具有以下特點:原材料特殊、勞動密集型、產(chǎn)品的多樣性和定制化,生產(chǎn)效率低,會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,影響企業(yè)的市場競爭力,現(xiàn)狀亟待改變?!澳緲I(yè)智能制造”,聽起來似乎有些遙遠(yuǎn),其實并不復(fù)雜,下面我們來為大家解鎖。

  智能制造是整個產(chǎn)鏈的智能化,是以產(chǎn)品的生命周期來劃分,如采購、物流、生產(chǎn)、安裝、維護(hù)等,每個企業(yè)都會處于其中一個或幾個環(huán)節(jié)中。我們以生產(chǎn)環(huán)節(jié)為例,將復(fù)雜問題簡單化:正如“實現(xiàn)小康的前提是脫貧”,那么木業(yè)智能化的前提就是生產(chǎn)自動化,當(dāng)然自動化≠智能化。

  模塊化管理、機(jī)器換人、互聯(lián)互通,是智能化生產(chǎn)的三個基本環(huán)節(jié)。

  模塊化管理

  模塊化管理是指將木材備料和成型加工分成獨立的模塊(油漆和包裝環(huán)節(jié)類似),根據(jù)管理者要求,軟件也需要建立相應(yīng)的架構(gòu)。

  模塊劃分降低了智能化生產(chǎn)的難度和投入。例如實木備料與成型加工可劃分成獨立的模塊,選擇一個模塊布局。

  機(jī)器換人

  人員管理和設(shè)備管理的區(qū)別大家都知道。人員需要每月定時開支,工作時間限制大,并容易受到很多因素影響;而后者一次性投資可全年無休。

  很多人可能擔(dān)心整廠機(jī)器換人在短時間內(nèi)難以實現(xiàn)。其實,機(jī)器換人的方式可以有多種,企業(yè)完全可以根據(jù)自己的實際狀況制定適合自己工廠的減人投資目標(biāo)。

  在決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用機(jī)器換人,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)工藝要求工人必須熟悉料單、手動測量、人工計算等,才有可能實現(xiàn)高出材率的方案。而現(xiàn)代設(shè)備主要技術(shù)工作基本都由計算機(jī)及配套優(yōu)化軟件來完成,所以只要工人進(jìn)行一些簡單的輔助性工作就可以了。

  機(jī)械性搬運等環(huán)節(jié)采用機(jī)器換人。在設(shè)備的上下料環(huán)節(jié)可以用機(jī)械自動上料代替人工上料,從而減少人工,降低勞動強(qiáng)度,使人騰出時間對質(zhì)量進(jìn)行檢驗。

  以單臺高速設(shè)備替代多臺低速設(shè)備。減少機(jī)器的數(shù)量,同時就意味著減少人工,減少刀具的使用,減少空間占用,降低能耗等。

  保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,用設(shè)備的新技術(shù)減少工序。例如直拼技術(shù),寬板經(jīng)縱向剖分成窄條后,不用進(jìn)行四面刨光、修邊等,而直接進(jìn)入拼板工序。該技術(shù)不單減少了人工,還節(jié)省了木材的刨光量。

  互通互聯(lián)

  互通互聯(lián)是指以設(shè)備為載體,通過軟件與網(wǎng)絡(luò)連接實現(xiàn)智能化管理。

  生產(chǎn)管理軟件的作用不可忽視,BOM生成、提取,指令CAM的派發(fā)、反饋管理MES,以及與辦公室ERP的對接等。

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