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　　當(dāng)前，我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，制造業(yè)已經(jīng)進(jìn)入后期發(fā)展階段。然而，我國(guó)制造業(yè)的生產(chǎn)模式還是處于粗放型階段，創(chuàng)新能力不強(qiáng)，生產(chǎn)率與國(guó)外相比沒(méi)有任何優(yōu)勢(shì)，為解決當(dāng)前制造業(yè)難題，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益，降低能耗，提出信息化與工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化的道路的戰(zhàn)略。

　　MES系統(tǒng)使制造企業(yè)對(duì)信息技術(shù)的應(yīng)用更加深入，它專注于離散程度較高的制造企業(yè)，通過(guò)搭建一個(gè)高度集成化和智能化的信息管理平臺(tái)，幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力。

　　1. 全面的生產(chǎn)能力平衡分析

　　制造業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)中不同的人員和設(shè)備都有著不同的生產(chǎn)能力，不同的產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)能力有著不同的需求，若采用同樣的生產(chǎn)方式，容易造成車間生產(chǎn)能力與完成計(jì)劃所需能力之間的不協(xié)調(diào)，直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，且難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配量。

　　MES系統(tǒng)擁有直觀的圖形和文字，可以為生產(chǎn)工人和管理人員提供精準(zhǔn)的設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門(mén)、班組任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并制定高效的生產(chǎn)計(jì)劃。

　　2. 高效的生產(chǎn)計(jì)劃管理

　　在沒(méi)有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產(chǎn)信息的傳遞，是通過(guò)人員填寫(xiě)的書(shū)面報(bào)表或者電話匯報(bào)。這樣，容易造成信息獲取的滯后，影響企業(yè)管理層及時(shí)有效地下達(dá)管理指令，制約了管理措施的有效實(shí)施。

　　效率MES系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，通過(guò)生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個(gè)訂單、每個(gè)零件、每道工序等實(shí)時(shí)信息，及時(shí)展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)更加便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況，并迅速做出生產(chǎn)決策，確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按節(jié)點(diǎn)完成。

　　3. 便捷的任務(wù)派工管理

　　生產(chǎn)訂單的從產(chǎn)生到執(zhí)行往往需要通過(guò)多道不同的工序來(lái)完成。未使用MES系統(tǒng)時(shí)，開(kāi)始階段可能對(duì)生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的進(jìn)度比較了解，但一旦工序并行作業(yè)，就無(wú)法完成工單的追蹤和管理了。效率MES系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力，能夠及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,系統(tǒng)還能夠自動(dòng)生成任務(wù)派工單，并通過(guò)條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等，大大節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回奔波的時(shí)間。

　　4.完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理

　　制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動(dòng)態(tài)化的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。這樣，MES系統(tǒng)就可以通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn)，幫助企業(yè)完善全面的質(zhì)量管理體系，進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。

　　5.合理的車間庫(kù)存管理

　　庫(kù)存管理是每個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都不可或缺的環(huán)節(jié)。合理的庫(kù)存控制，可以有效避免生產(chǎn)停滯，為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫(kù)存管理，所有流程通過(guò)條碼掃描操作，既準(zhǔn)確又便捷。

　　MES系統(tǒng)徹底改善了企業(yè)車間生產(chǎn)管理流程，實(shí)現(xiàn)車間管理無(wú)盲點(diǎn)，生產(chǎn)管控一體化的新模式。其前沿的信息技術(shù)在各大制造企業(yè)間得到強(qiáng)烈反響，并成為支撐制造企業(yè)高速發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。

　　MES系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用減少了在生產(chǎn)過(guò)程中能夠因人工帶來(lái)的損失，從根本上提高了生產(chǎn)效率。效率科技MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)，解決交付問(wèn)題，改善物料管理，提高物料流轉(zhuǎn)率，提高質(zhì)量的控制能力。