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一、打破信息孤島
由于ERP層和DCS/PLC層的工作是分別進行的,因此會產(chǎn)生橫向系統(tǒng)之間的信息孤島(Island of Information)。
相對于傳統(tǒng)自控系統(tǒng)與ERP的信息孤島,長陸智造的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,對工藝配方實現(xiàn)電子化管理,并能直接轉(zhuǎn)化到批量生產(chǎn)中;在關(guān)注到企業(yè)生產(chǎn)的全生命制造周期的管理,打通了ERP與控制系統(tǒng),實現(xiàn)信息流自動對接,實時反饋各生產(chǎn)工單數(shù)據(jù)狀態(tài),從企業(yè)ERP下達生產(chǎn)訂單任務(wù)開始到成品入庫可以實現(xiàn)真正的生產(chǎn)全流程柔性控制。
二、生產(chǎn)過程黑箱問題
沒有MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息化管理的生產(chǎn)現(xiàn)場猶如一個“黑箱”,在生產(chǎn)的現(xiàn)場到底發(fā)生了什么,沒有一個完整、及時的信息反饋。一個工廠的主管他所關(guān)心的是整個工廠的生產(chǎn)進度、任務(wù)達成度、產(chǎn)品品質(zhì),這些信息的獲取他只能通過報表反饋或者是電話匯報,這樣便會導(dǎo)致管理者不能及時地獲取這些信息,也就不能及時有效地下達管理指令,因此制約了管理措施的有效實施。
MES管理系統(tǒng)便可幫助企業(yè)打破“黑箱”,打造可視工廠,使生產(chǎn)的過程完全透明化。MES管理系統(tǒng)監(jiān)控產(chǎn)品投入到出貨的全部生產(chǎn)過程,記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、狀態(tài)、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES管理系統(tǒng)加以分析,就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及生產(chǎn)的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員,無論何時身處何地,只要透過互聯(lián)網(wǎng)就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看得清清楚楚明明白白。
三、追蹤不良及異常
一家已經(jīng)實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的企業(yè),在接到客戶投訴產(chǎn)品問題時,針對該產(chǎn)品從MES制造執(zhí)行系統(tǒng)去回溯生產(chǎn)信息,檢查在哪一道工序出現(xiàn)問題,像設(shè)備是否正常運作,使用的制造參數(shù)為多少,產(chǎn)品原料由哪家廠商供應(yīng)等。
如果回溯結(jié)果發(fā)現(xiàn)是原料的品質(zhì)有瑕疵,才會造成產(chǎn)成品的問題,企業(yè)就可以通過MES系統(tǒng)查找原料的序號,進一步查詢該批貨應(yīng)用在哪些產(chǎn)品上,再根據(jù)這些有問題的產(chǎn)品序號及流向發(fā)布召回令即可,而不必大范圍地把全部產(chǎn)品召回。
四、降低生產(chǎn)成本
1)提高生產(chǎn)設(shè)備利用率:
MES設(shè)備管理的目標就是能建立一個完整、統(tǒng)一的廠區(qū)設(shè)備監(jiān)控與管理系統(tǒng),能滿足現(xiàn)場部門、維護部門、計劃部門等對設(shè)備狀況及時掌控,動態(tài)地安排設(shè)備管理與作業(yè)計劃,保證計劃的一致性與可行性,從而提高設(shè)備利用率。
2)縮短生產(chǎn)周期:
MES重要的就是短期計劃和實時調(diào)度,它是MES的核心。生產(chǎn)就是要有計劃,且根據(jù)生產(chǎn)實際的變化進行調(diào)度。即根據(jù)ERP層發(fā)來的長期計劃,比如今年要生產(chǎn)多少品種的產(chǎn)品,各種產(chǎn)品生產(chǎn)多少。MES把這個計劃進行分解,形成月、旬、周、日等短期計劃,下達到車間生產(chǎn),而后MES還有個調(diào)度過程,即在執(zhí)行過程中實際生產(chǎn)情況往往是多變的,應(yīng)馬上反饋到MES,在MES層進行修正,并下達到PLC/DCS層,從而完成了動態(tài)調(diào)度的功能。合理的車間生產(chǎn)計劃與調(diào)度能有效地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
效率科技MES系統(tǒng)是一個行業(yè)性特別強的系統(tǒng),選擇一個具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和先進的管理思想的MES系統(tǒng)十分重要。效率科技10多年來深耕制造行業(yè),具有了非常成熟的行業(yè)經(jīng)驗以及成熟的解決方案,效率科技可以為企業(yè)提供一套模塊化、基于B/S或C/S架構(gòu)開發(fā)的解決方案,包括倉儲管理、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、等核心功能,從而幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題,以確保同時滿足成本、質(zhì)量、交期等目標。
此外,效率科技的MES解決方案基于獨立自主開發(fā)的平臺搭建,企業(yè)可以簡單的進行二次開發(fā),滿足企業(yè)個性化的需求,從而降低軟件廠商因需求變更帶來成本支出,企業(yè)可以用低的技術(shù)門檻、低的成本、風(fēng)險更小的方式實現(xiàn)智能化的轉(zhuǎn)型升級。