MES是“制造執(zhí)行系統(tǒng)”。一個制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是在制造行業(yè)中常用的軟件或計算機系統(tǒng)。它用于監(jiān)視，控制和記錄將項目從原材料轉(zhuǎn)換為成品的過程。通過對生產(chǎn)過程中，人、物料、設備、時間等等資源的管控達到優(yōu)化生產(chǎn)，降低風險，質(zhì)量管控，問題追溯的目的，那么MES系統(tǒng)為了達到這一目的則需要擁有以下能力：

　　一、資源管理能力：通過對設備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關(guān)系，達到縮短生產(chǎn)準備時間和生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，全面提升設備利用率，大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率，更有效的利用車間資源，快速提升車間管理能力和管理效率，進一步降低生產(chǎn)成本，有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題，大幅度提高在制品追溯速度和準確性，工時管理更加科學合理，減少成品或半成品庫存積壓，縮短交貨時間，及時響應市場變化的目標;

　　二、生產(chǎn)調(diào)度能力：建立科學、實用的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，幫助生產(chǎn)調(diào)度人員快速合理地進行生產(chǎn)調(diào)度，并可在情況發(fā)生變化時可以方便地隨時調(diào)整作業(yè)計劃，在保證及時交付的情況下，大大地節(jié)約生產(chǎn)能源，提高設備生產(chǎn)率和工作效率，減少產(chǎn)品總加工時間;

　　三、物料及批次管理能力：通過在線庫存和物料條碼管理，實現(xiàn)對生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理，達到物料庫存、消耗和使用狀況管理，并通過對產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進行實時采集，實現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤;

　　四、生產(chǎn)過程管理能力：控制指引制造過程，對產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗、維修以及交付過程進行控制和指引，在提高操作效率的同時杜絕作業(yè)操作錯誤的出現(xiàn)。實時監(jiān)控生產(chǎn)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細化管理和控制；

　　五、生產(chǎn)質(zhì)量管理能力：建立完整的質(zhì)量管理體系，對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進行質(zhì)量保障和質(zhì)量跟蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對缺陷及維修過程進行跟蹤和管理，實現(xiàn)由針對性的生產(chǎn)質(zhì)量改進過程，滿足認證質(zhì)量管理要求；

　　六、生產(chǎn)設備管理能力：通過自動采集和人工輔助結(jié)合的方式，對生產(chǎn)設備進行管理，保障生產(chǎn)過程持續(xù)正常進行；

　　七、文檔管理能力：控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括工程圖紙、標準工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、限定了工作中使用的文檔唯一來源。增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性和方便性；

　　八、現(xiàn)場監(jiān)控能力：通過物料庫存監(jiān)控、設備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進度監(jiān)控、質(zhì)量狀況監(jiān)控，提高現(xiàn)場管理的靈敏度；

　　九、自動化采集能力：通過與生產(chǎn)設備連接的自動化采集過程，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實時采集，減少了人工錄入的時間和差錯率，提高了數(shù)據(jù)的準確性和采集效率；

　　十、與其他系統(tǒng)的集成能力：與SAP之間實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)交換，使訂單的各個執(zhí)行環(huán)節(jié)中SAP中始終可視，提高SAP動態(tài)反映的能力，使生產(chǎn)供應各個環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口，實現(xiàn)與其他供應商或客戶的數(shù)據(jù)輸入輸出；

　　十一、數(shù)據(jù)分析和挖掘能力：通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿足管理和業(yè)務的各類統(tǒng)計查詢報表，并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實的數(shù)據(jù)；

　　基于以上十一點能力，MES系統(tǒng)中的功能點規(guī)劃則應運而生。效率科技MES解決方案能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫全生產(chǎn)過程，采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，并對物料消耗、設備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測進行管控，通過不同的項目看板實時呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員，讓整個車間現(xiàn)場完全透明化。通過全面提高制造執(zhí)行能力，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控、有效控制庫存、優(yōu)化生產(chǎn)流程，并提供強大的集成化服務，制造企業(yè)用戶營造一個快速響應、有彈性的精細化制造管理平臺，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務質(zhì)量。