MES系統(tǒng)是一個生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)收集、管理、跟蹤、統(tǒng)計分析的系統(tǒng)，MES的成功三分靠軟件，七分靠實施，十二分靠數(shù)據(jù)，要使MES在企業(yè)中發(fā)揮出大效用，關鍵是生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)的收集。有了實時數(shù)據(jù)，其他功能才能發(fā)揮效用。這句話很多人都聽到過，也能理解，但不一定知道如何做才算數(shù)據(jù)準備充分。誠然，選擇不同的軟件系統(tǒng)，不同的顧問對數(shù)據(jù)準備的要求不盡相同，但是差別不會很大。關鍵在于數(shù)據(jù)準備詳細到什么程度，如物料的計劃參數(shù)，按照嚴格的要求每個物料都需要定義，而且定義的計劃參數(shù)應該同現(xiàn)實一致，否則MES系統(tǒng)的計劃功能不可能順利運轉。

　　在MES系統(tǒng)所有基礎數(shù)據(jù)中，物料信息是非常重要而且維護工作量很大的基礎數(shù)據(jù)。這部分數(shù)據(jù)正常應該在MES管理系統(tǒng)中生成和進行維護，但是已經(jīng)實施ERP的企業(yè)都會認為這些數(shù)據(jù)已經(jīng)存于系統(tǒng)中，不必再次錄入和維護。

　　MES系統(tǒng)的詳細物料需求計劃在模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據(jù)，單據(jù)上有品種、數(shù)量、時間、計劃號等詳細信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計劃精度，讓庫存管理更加科學和規(guī)范。高柔性指的是企業(yè)的生產(chǎn)組織形式較為靈活多變，能夠適應市場變化的需求，及時組織生產(chǎn)，從而提高企業(yè)的競爭力。為了兼顧生產(chǎn)率并實現(xiàn)柔性二者的統(tǒng)一，精益生產(chǎn)必須在設備、勞動力、設備三方面變現(xiàn)出較高的柔性。

　　MES系統(tǒng)重點強調對整個生產(chǎn)流程的優(yōu)化，它需要及時收集生產(chǎn)中的實時數(shù)據(jù)，并對其進行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進度進行綜合考慮，從而實現(xiàn)制造精細化戰(zhàn)略。企業(yè)在信息采集和匯總方面通過工廠信息系統(tǒng)來進行生產(chǎn)流程的監(jiān)控，但是其不能對物料、設備、突發(fā)事件等完整地結合起來，各種現(xiàn)場生產(chǎn)的數(shù)據(jù)不能得到整體的共享，很多生產(chǎn)問題都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益生產(chǎn)迫切需要實時生產(chǎn)現(xiàn)場管理平臺的技術支撐。

　　總而言之，MES系統(tǒng)的作用就是承上啟下銜接起ERP和PCS，對數(shù)據(jù)進行采集、分析、處理，完成數(shù)據(jù)和信息的交換，使得所采集的數(shù)據(jù)和信息更有效地為ERP系統(tǒng)利用，實現(xiàn)信息系統(tǒng)無縫集成，提高系統(tǒng)整體效率。同時又需要對不同類型的對象作不同的研究開發(fā)。