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生產(chǎn)過程優(yōu)化管理:ERP和MES哪個更可行?

發(fā)布時間 : 2018-01-31     來源 : e-works

  1.ERP軟件的盲區(qū)

  縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀,建設(shè)的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)上。但是,由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向,因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn),僅僅依靠ERP系統(tǒng)往往無法應(yīng)付這新的局面。

  越來越多的企業(yè)通過實施ERP來強化管理。然而,企業(yè)的生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大,明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求,面對更多產(chǎn)品的改型,訂單的不斷調(diào)整,企業(yè)決策者認識到,計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài),而不能完全以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。

  同時,ERP解決的是資源計劃問題,ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析),亦可預(yù)計并處理明天將要發(fā)生的事件,但對今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理只是黑箱作業(yè),這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。

  因此,如何將此黑箱作業(yè)透明化,找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題,提高計劃的實時性和靈活性,同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率已成為每個企業(yè)所關(guān)心的問題。

  根據(jù)對企業(yè)用戶的調(diào)查,大多數(shù)企業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃-生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場-組織生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層,以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求,正是ERP系統(tǒng)難以有效支持的,也就形成了一個盲區(qū)。

  2.如何管好今天的生產(chǎn)?

  目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。

  基于MES用戶的經(jīng)驗,使用MES所帶來的效益很可觀。相比于其它任何制造軟件,MES應(yīng)該是具吸引力的:平均減少制造周期時間45%;一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上;平均減少半成品(WlP)24%:平均減少為交班而準備的紙面工作61%;平均減少引導(dǎo)時間27%;平均減少紙面工作和設(shè)計藍圖所帶來的損失56%:平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的,具有充分的根據(jù)。

  在經(jīng)歷了ERP等各種信息化概念和產(chǎn)品的洗禮后,企業(yè)用戶越來越注重信息化給企業(yè)帶來的專業(yè)性改善和實質(zhì)性收益。在中國制造業(yè)比較發(fā)達的地區(qū),如遼寧、陜西、四川等地,許多以訂單生產(chǎn)為主的企業(yè)已逐漸認識到MES的真正價值,開始應(yīng)用這一系統(tǒng)。

  通過大連泛東管理軟件公司的FD-MES(機械行業(yè)制造執(zhí)行信息系統(tǒng))的應(yīng)用案例,我們會發(fā)現(xiàn)MES系統(tǒng)將重點放在協(xié)調(diào)計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行,為訂單型機械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。

  這種系統(tǒng)不同于以派工單形式為主的生產(chǎn)管理和輔助的物料流為特征的傳統(tǒng)車間控制軟件,也不同于偏重于作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制軟件,而是把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機集成制造接口(CIM)等一體化去考慮,以實現(xiàn)制造過程可視化。

  MES的突出特點是以面向應(yīng)用的模型為核心系統(tǒng),連接實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,對生產(chǎn)過程進行過程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測、單元整合、模擬和優(yōu)化。并在管理決策層進行物料平衡、生產(chǎn)計劃、調(diào)度、排產(chǎn)、企業(yè)資源計劃、離線在線模擬與優(yōu)化等??梢詾槠髽I(yè)用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。同時能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

  3.MES系統(tǒng)如何才能適用?

  目前國內(nèi)針對于項目型生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計劃、執(zhí)行、跟蹤軟件包還是空白,國外個別大型軟件公司有相應(yīng)的解決方案,但是在進行本地化實施和移植時,由于地域、文化、制度的差異,仍然無法完全滿足企業(yè)所需,解決企業(yè)管理難點。

  所以要真正適合企業(yè)的需要,還需要以客戶為中心,圍繞他們的實際特點和使用習(xí)慣來開發(fā),我們總結(jié)的MES以下方面必須滿足:

  3.1 使用的便捷性

  再好的系統(tǒng),如果不能便捷的使用,一切都是空談,而這也正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷,導(dǎo)致項目難以為繼,因此簡便的安裝、實施和維護具有重要的現(xiàn)實意義。

  3.2 應(yīng)用的靈活性

  無需太多編程經(jīng)驗,通過軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計工具即可將業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合;

  直接點選流程圖中的作業(yè)方塊,系統(tǒng)就可自動激活對應(yīng)的軟件程序供用戶使用;

  每個用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程,達到"要求員工遵照業(yè)務(wù)流程工作"以及"用戶只須熟悉業(yè)務(wù)流程,不必死記軟件程序"的目的。

  3.3 客戶端的兼容性

  3.4 適應(yīng)變化的彈性及實用性

  在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù),讓企業(yè)隨著環(huán)境的變化及本身信息化的成熟度來調(diào)整信息化管理的深度及嚴謹度;

  在管理上使用的各種單據(jù),可以依據(jù)用戶本身的需求去設(shè)計,并隨著需求的改變?nèi)ピ黾有碌膯螕?jù)或調(diào)整原有的單據(jù);

  無需專門軟件知識而實現(xiàn)簡捷應(yīng)。MES系統(tǒng)具有專用工具,讓用戶可以不需要俱備軟件知識,而以直覺的方式自行調(diào)整系統(tǒng)中的原有報表。在報表中,有權(quán)限的用戶甚至可以點選數(shù)據(jù),直接在報表中展開明細的數(shù)據(jù),并串接至原始單據(jù)。用戶除了能夠依據(jù)自己的需求重新設(shè)計系統(tǒng)已有的各種報表外,還可以設(shè)計在系統(tǒng)里沒有的報表,只要是存在于系統(tǒng)內(nèi)的任何數(shù)據(jù),如果是被企業(yè)進行相應(yīng)授權(quán)的使用者,就可以按照自己的意思設(shè)計各種報表。

  4.MES系統(tǒng)應(yīng)具有的先進性

  任何一種系統(tǒng)都不能放之四海而皆準,MES同樣不能直接套用在企業(yè)身上,所以必須結(jié)合企業(yè)和時代發(fā)展需要,進行符合實際的創(chuàng)新應(yīng)用。在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問題的同時,具有相當(dāng)?shù)目沙砷L性,符合企業(yè)長期發(fā)展的需要。

  目前比較先進的MES在設(shè)計之初就運用面向?qū)ο蠹夹g(shù),將整個產(chǎn)品的軟件部分徹底地分為兩部分,一是不涉及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)平臺的程序開發(fā)部分,二是封裝了數(shù)據(jù)庫操作系統(tǒng)和底層技術(shù)大部分細節(jié)的功能套件-Frame(結(jié)構(gòu))部分。通過使用Frame功能套件,應(yīng)用開發(fā)人員在開發(fā)過程中可不必深入理解數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)操作和應(yīng)用程序底層的細節(jié),利用套件提供的接口即可訪問和操作網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)資源和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),從而大大降低了應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的難度,縮短了開發(fā)周期。并且因為Frame功能套件的使用,使得應(yīng)用層面開發(fā)與系統(tǒng)無關(guān),為Frame產(chǎn)品未來升級和修改打下良好的基礎(chǔ)。

  面向?qū)ο蠹夹g(shù)設(shè)計的MES可以劃分為四個部分:用戶界面應(yīng)用程序部分、Frame功能套件部分、定制的業(yè)務(wù)邏輯系統(tǒng)部分。

  這四個部分有機集成,為提高運行效率,定制業(yè)務(wù)邏輯系統(tǒng)部分是通過定制接口與系統(tǒng)銜接,用戶界面應(yīng)用程序部分和Frame功能套件部分是采用成熟技術(shù)和應(yīng)用開發(fā)而成。這樣,MES就創(chuàng)造性的將過去幾個產(chǎn)品的功能,甚至相互有沖突的產(chǎn)品功能結(jié)合起來,為客戶提供了集成化、低成本的產(chǎn)品,為目標客戶解決核心業(yè)務(wù)流的信息化問題。

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