ERP系統(tǒng)是收集制定業(yè)務(wù)決策所需的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，同時(shí)大限度地減少輸入數(shù)據(jù)的負(fù)擔(dān)。為此，我們都習(xí)慣于看到不同軟件系統(tǒng)之間的集成，以減少重復(fù)的數(shù)據(jù)輸入。很常見(jiàn)的例子包括從工資系統(tǒng)上傳薪資條目到ERP，從電子商務(wù)網(wǎng)站將銷(xiāo)售訂單導(dǎo)入ERP，以及將銷(xiāo)售數(shù)據(jù)從ERP分享到CRM或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)銷(xiāo)售分析應(yīng)用程序。在制造環(huán)境中，ERP系統(tǒng)的另一個(gè)關(guān)鍵機(jī)會(huì)是通過(guò)集成到制造集成系統(tǒng)(MES)。

　　越來(lái)越多的ERP解決方案提供商正在討論物聯(lián)網(wǎng)(IoT)以及在不同設(shè)備和系統(tǒng)之間建立連接的能力。在我們朝這個(gè)方向前進(jìn)的時(shí)候，似乎合乎邏輯的出發(fā)點(diǎn)是想一想，決策者與通常在生產(chǎn)設(shè)施中完成大部分工作的機(jī)器和設(shè)備之間的溝通機(jī)會(huì)。

　　以下列出了MES系統(tǒng)可直接從生產(chǎn)設(shè)備中提取的一些類(lèi)型的數(shù)據(jù)，并與ERP系統(tǒng)共享而無(wú)需人工干預(yù)，以及釀造行業(yè)的一些示例。

　　生產(chǎn)過(guò)程中消耗的材料數(shù)量

　　例如：當(dāng)糧食從糧倉(cāng)流入釀造系統(tǒng)時(shí)，糧食的重量將通過(guò)電子測(cè)量并傳遞給MES系統(tǒng)，然后MES系統(tǒng)可將其傳遞給ERP系統(tǒng)以記錄生產(chǎn)訂單中消耗的材料。

　　生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的物品數(shù)量

　　例如：啤酒通過(guò)過(guò)濾器出口的眼睛從發(fā)酵罐流到明亮的罐中，在那里儲(chǔ)存，直到裝瓶。MES系統(tǒng)可以捕獲啤酒的體積并將其傳遞給ERP以記錄生產(chǎn)數(shù)量。

　　示例：由于機(jī)器人手臂收縮包裝了一包裝啤酒的托盤(pán)，因此可以向MES系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，然后將MES系統(tǒng)傳輸至ERP系統(tǒng)完成新包裝成品啤酒的包裝。

　　有關(guān)物品的定性數(shù)據(jù)(批次屬性); 通過(guò)/未通過(guò)質(zhì)量測(cè)試的數(shù)量; 產(chǎn)量損失。

　　例如：生產(chǎn)的啤酒的酒精百分比。

　　例如：通過(guò)過(guò)濾從發(fā)酵產(chǎn)生的損失。

　　這些集成點(diǎn)中的每一個(gè)不僅減少了將生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄到ERP中的時(shí)間，還確保了輸入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并且使信息以更及時(shí)的方式傳達(dá)到在ERP系統(tǒng)中工作的管理人員。這些一開(kāi)始的收益甚至可能導(dǎo)致在ERP系統(tǒng)中工作的主要管理人員根據(jù)他們從MES系統(tǒng)獲得的反饋以雙向方式找到與生產(chǎn)操作員和生產(chǎn)設(shè)備交互的方式。