作為生產(chǎn)制造中“精益生產(chǎn)”的主要內(nèi)容看板管理可以對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)控制??窗迨荕ES的一個(gè)基本功能,能在MES系統(tǒng)的“看板”中體現(xiàn)的信息包括線體生產(chǎn)情況(各線體及各工位)、質(zhì)量預(yù)警、物料需求等。
MES看板包括四個(gè)部分:生產(chǎn)任務(wù)看板、各生產(chǎn)單位生產(chǎn)情況看板、質(zhì)量看板和物料看板,其中生產(chǎn)任務(wù)看板包括生產(chǎn)任務(wù)號(hào)、班組、線體等元素。通過(guò)該看板,我們可以及時(shí)了解生產(chǎn)任務(wù)的投入、產(chǎn)出等情況;該看板也為生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備提供了信息,比如當(dāng)天需要生產(chǎn)什么。
在MES系統(tǒng)中,看板管理作為核心內(nèi)容,其作用相當(dāng)于聯(lián)絡(luò)神經(jīng),在工序之間、部門(mén)之間以及物流之間發(fā)揮著重要作用,是為了達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(JIT)控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具,如果缺少了看板的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)則無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),企業(yè)也就談不上準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理了。
看板管理起源
看板一開(kāi)始是豐田汽車(chē)公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善,目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的作用,是推動(dòng)精益和持續(xù)改善的有效工具。
豐田的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式通過(guò)看板管理,成功地制止了過(guò)量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品(或零部件)”,從而徹底消除在制品過(guò)量的浪費(fèi),以及由之衍生出來(lái)的種種間接浪費(fèi)??窗宓男畔ǎ毫慵?hào)碼、品名、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號(hào)、移往地點(diǎn)、零件外觀等。及時(shí)生產(chǎn)方式的看板在生產(chǎn)線上分為兩類(lèi):領(lǐng)取看板和生產(chǎn)看板。
看板管理八大作用
1. 傳遞作業(yè)指令和生產(chǎn)信息。
2. 保證現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。
3. 看板隨物流而動(dòng),使信息流融于物流之中。
4. 生產(chǎn)活動(dòng)的信息反饋及時(shí)、高效,具有“自律”能力。
5. 使生產(chǎn)中許多問(wèn)題暴露出來(lái),促使企業(yè)不斷地改善。
6. 起到目視化管理的作用。
7. 是一種改善工具。
8. 可以降低成本。
看板管理四大機(jī)能
1. 生產(chǎn)以及運(yùn)送工作指令。
2. 防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送。
3. 進(jìn)行“目視管理”的工具。
4. 改善的工具。
看板管理三種類(lèi)型
看板管理的本質(zhì)是在需要的時(shí)間,按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)生生產(chǎn)指令的一種信息媒介體,總體上可分為:在制品看板、領(lǐng)取看板和臨時(shí)看板。
1. 在制品看板:a、工序內(nèi)看板,b、信息看板;記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購(gòu)的零件、組件的種類(lèi)和數(shù)量。
2. 領(lǐng)取看板:a、工序間看板,b、對(duì)外訂貨看板;記載后續(xù)工序應(yīng)該向之前工序領(lǐng)取的零件、組件種類(lèi)和數(shù)量。
3. 臨時(shí)看板:主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù),靈活性比較大。
在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng),企業(yè)必須采取準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)來(lái)提高生產(chǎn)效益,來(lái)減少在生產(chǎn)中浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。而看板管理作為生產(chǎn)的核心內(nèi)容,是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要途徑和方法,有利于提高企業(yè)管理水平、提高企業(yè)整體工作效率、降低企業(yè)生產(chǎn)成本從而使企業(yè)獲得更大的利潤(rùn)空間。