MES系統(tǒng)是用于生產制造過程管理的系統(tǒng)軟件，按照MESA的定義，MES系統(tǒng)具有11標準功能模塊，而效率科技MES系統(tǒng)平臺主要功能模塊有：品質管理模塊、生產流程監(jiān)控模塊、人員績效管理模塊、智能排產、SPC統(tǒng)計過程控制、看板報表管理模塊、智能倉儲模塊、條碼管理模塊、SMT上料防錯與追溯模塊、設備管理設備通訊模塊、sop、銷售管理RMA管理等。

　　采購模塊，MES管理系統(tǒng)的精確的物料需求計劃是采購工作的重要基礎，與采購模塊原有的采購提前期、供應商資料、價格管理聯(lián)系在一起，可以讓企業(yè)得到更加精確和優(yōu)化的采購計劃。這個采購計劃將可以直接降低生產原料的庫存。

　　庫存模塊，MES管理系統(tǒng)的詳細物料需求計劃在ERP模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據，單據上有品種、數量、時間、計劃號等詳細信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計劃精度，讓庫存管理更加科學和規(guī)范。

　　質量管理是MES系統(tǒng)軟件的核心模塊之一，質量對企業(yè)的生存與發(fā)展有巨大的影響。通過MES系統(tǒng)軟件，生產過程中的人員、設備、場地、物料、每個工藝標準和每一道工序都已自動生成唯一的計算機代碼，并以代碼的形式在整個生產過程中進行信息流轉和記錄，生產過程全程可追溯生產。此外，MES系統(tǒng)軟件采用了工業(yè)條碼技術，成為計算機代碼的載體，這樣使得生產過程全程可控，實現了可視化生產。而產品質量也可以通過生產過程中得到控制，前一道工序出現問題將不能進行下一道工序，從事中控制產品質量，防止資源浪費，有效控制生產成本，提高生產合格率。

　　那么，目前在國內，MES所具有的功能模塊是否在企業(yè)中得到了很好的應用，哪些應用的比較好，哪些企業(yè)還沒有涉足?

　　MES大部分模塊在企業(yè)得到了較好應用。但在離散制造行業(yè)，由于行業(yè)的特殊性，詳細調度模塊和實時數據采集模塊的使用不盡人意，企業(yè)在實施時應采取人工介入的方法進行解決。因此，在企業(yè)選型時要考慮這些模塊是否有好的人工介入的入口或界面。

　　企業(yè)目標不同選擇的模塊也會有不同，總的來說，現在應用成熟的模塊是在制品管理，其次是質量管理、過程管理等。數據采集則是基本的應用，如果沒有數據的支持，MES只是一個瞎子。