在制造過程中實(shí)施任何新系統(tǒng)時(shí)，在引入不適合公司需求的東西之前，需要考慮很多因素。

　　毫無疑問，MES可以為任何給定的制造公司增加價(jià)值。但是這種類型的系統(tǒng)提供了廣泛的功能列表。這就是為什么您需要準(zhǔn)確確定他們可以做什么以及他們?nèi)绾问鼓奶囟ü臼芤娴脑颉?/span>

　　在通過實(shí)施新系統(tǒng)中斷運(yùn)營之前，考慮所有變量非常重要。

　　1. 規(guī)劃您的制造過程

　　MES中的此功能應(yīng)該允許您執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度以及跨站點(diǎn)或多個(gè)站點(diǎn)分配不同的工作中心和人員。

　　高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度系統(tǒng)之間有時(shí)會(huì)有一點(diǎn)重疊。通常，它應(yīng)該連接到您的ERP系統(tǒng)，拉入所有傳入的工作訂單，銷售訂單或按庫存生產(chǎn)訂單。

　　MES應(yīng)該了解產(chǎn)品的路線是什么，或者勞動(dòng)力機(jī)器的要求是什么。它應(yīng)該允許您將這些插入生產(chǎn)日歷中，并讓您知道您是否要達(dá)到預(yù)期的交貨日期。它還應(yīng)該讓您知道是否有任何問題，或者您是否需要添加一些額外的資源或移動(dòng)您的日程安排。

　　2. 實(shí)時(shí)反饋

　　MES應(yīng)該為您提供有關(guān)制造過程的實(shí)時(shí)反饋。您應(yīng)該能夠立即看到效率方面的總體狀態(tài)，或者特定制造訂單的位置。

　　這解決了在工廠四處尋找紙質(zhì)文檔或試圖為特定客戶查找訂單的痛苦。它還消除了從不同的工作中心提取效率數(shù)據(jù)并將其編譯成報(bào)告以查看您前一周的表現(xiàn)所浪費(fèi)的所有時(shí)間。在這方面，mes 的功能使您能夠跟蹤正在進(jìn)行的工作;為不同類型的產(chǎn)品建立工藝路線，并在每個(gè)產(chǎn)品通過工藝路線時(shí)捕獲數(shù)據(jù)。

　　此外，MES中還能夠根據(jù)制造過程安排或觸發(fā)維護(hù)任務(wù)。通常，這是一個(gè)附加模塊或其他集成，用于完成維護(hù)流程所需的任何任務(wù)。

　　MES的最低要求應(yīng)該是能夠進(jìn)行校準(zhǔn)檢查、車站清潔度檢查，并在需要時(shí)安排這些檢查。例如，mes 可以連接到過濾器開關(guān)，當(dāng)該開關(guān)關(guān)閉或跳閘時(shí)，它會(huì)觸發(fā)對(duì)維護(hù)部門的過濾器任務(wù)的更改。這是一個(gè)集成良好的系統(tǒng)，可以盡快有效地響應(yīng)您的制造過程。

　　3. 質(zhì)量特點(diǎn)

　　這些與改進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量體系有關(guān)，使其更易于維護(hù)和實(shí)施，管理更少。

　　這包括制定操作員可以遵循的標(biāo)準(zhǔn)操作程序和工作說明。無論是遵循裝配或半手動(dòng)過程，還是工作說明，在切換到監(jiān)控機(jī)器進(jìn)行批處理之前，展示如何設(shè)置或更改機(jī)器。

　　這些功能有助于標(biāo)準(zhǔn)化整個(gè)企業(yè)的流程，確保當(dāng)質(zhì)量提高時(shí)，每個(gè)人都會(huì)同時(shí)提升到該級(jí)別。

• 　　質(zhì)量檢查

　　質(zhì)量的另一個(gè)功能是能夠在整個(gè)過程中穿插質(zhì)量檢查。因此，避免了生產(chǎn)線末端大量返工的問題。

　　當(dāng)過程發(fā)生時(shí)，mes可以穿插檢查。例如， 您是否在完成此操作的階段安裝了正確的電路板?如果沒有，則在此時(shí)捕獲問題并輕松解決問題。它所需要的只是被換掉并直接放回去。如果你直到生產(chǎn)線結(jié)束才發(fā)現(xiàn)問題，那就意味著把所有東西都剝離回來。返工的數(shù)量和對(duì)企業(yè)的成本是荒謬的。一個(gè)可以讓您盡早進(jìn)行質(zhì)量和過程完整性檢查的系統(tǒng)是 mes 的重要組成部分，可幫助您保持更好的質(zhì)量。

• 　　數(shù)字產(chǎn)品記錄

　　接下來，另一個(gè)需要關(guān)注的關(guān)鍵領(lǐng)域是擁有完全可追溯的數(shù)字產(chǎn)品記錄——有時(shí)稱為制造業(yè)旅行者或工作包。

　　當(dāng)您的產(chǎn)品經(jīng)過制造過程時(shí)，它應(yīng)該自動(dòng)完成并記錄。不再需要用簽名填寫紙質(zhì)文件，用鉛筆涂鴉，劃掉并等待日后修復(fù)。相反，您應(yīng)該有一個(gè)簡單的數(shù)字，完全可追溯的記錄，顯示誰做了什么，什么時(shí)候做的以及他們到底做了什么。例如，拉入已使用的組件或材料批次的批號(hào)和序列號(hào)。

　　所有這些功能為您提供了堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量體系和一套工具，可輕松幫助您實(shí)施和維護(hù)質(zhì)量體系。

　　4. 人員管理

　　MES應(yīng)該有工具來幫助跟蹤和管理制造過程中的人員。

　　您在此處尋找的功能是技能矩陣。能夠管理誰接受過培訓(xùn)，可以在什么類型的產(chǎn)品線上執(zhí)行什么流程。它可以輕松管理誰被允許做什么。例如，如果有人沒有接受過培訓(xùn)，他們將無法啟動(dòng)機(jī)器，系統(tǒng)將鎖定他們。這使您更容易遵守標(biāo)準(zhǔn)和審核。

• 　　時(shí)間跟蹤

　　您的每個(gè)流程都有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，因此，當(dāng)每個(gè)人都掃描到工作訂單時(shí)，MES 應(yīng)該跟蹤他們?cè)诹鞒痰拿總€(gè)階段花費(fèi)了多少時(shí)間。

　　它應(yīng)該記錄該信息并為您提供報(bào)告，以便您可以查看標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是否正確。因此，您將知道是否需要返回給客戶進(jìn)行重新報(bào)價(jià)，因?yàn)槟呀?jīng)預(yù)算了兩個(gè)小時(shí)，實(shí)際上需要四個(gè)小時(shí)。

　　時(shí)間跟蹤到該粒度級(jí)別確實(shí)可以幫助您發(fā)現(xiàn)和識(shí)別諸如再培訓(xùn)機(jī)會(huì)之類的問題;如果未為特定流程正確設(shè)置工作環(huán)境;或者如果工具定位沒有意義，則難以完成某些工作。

　　5. 報(bào)告

　　特別是對(duì)于經(jīng)理和董事來說，節(jié)省時(shí)間和緩解頭痛的一大方法是，mes可以自動(dòng)化您的整個(gè)制造報(bào)告流程。

　　讓人們手動(dòng)收集數(shù)據(jù)，將其放入Excel電子表格或創(chuàng)建圖表的過程都應(yīng)該被消除。您擁有的每個(gè)頂級(jí)KPI和所有支持?jǐn)?shù)據(jù)都應(yīng)由mes捕獲以自動(dòng)生成報(bào)告。

　　如果他們低于或超過績效目標(biāo)，理想情況下，應(yīng)該每周發(fā)送一條通知，告訴您您的績效低于目標(biāo)，您需要采取一些措施。報(bào)告，如 OEE、首次通過周期時(shí)間或統(tǒng)計(jì)過程控制。至少，您的mes應(yīng)該涵蓋所有這些領(lǐng)域，并能夠?yàn)槟詣?dòng)生成該信息，因此您不必這樣做。

　　總結(jié)

　　總而言之，效率MES為您的企業(yè)帶來的 5 個(gè)好處關(guān)鍵組成部分是：

• 　　計(jì)劃和計(jì)劃功能。
• 　　與流程相關(guān)的功能 – 以便您可以在工廠通過工藝路線時(shí)跟蹤工廠中在制品。
• 　　質(zhì)量相關(guān)功能 – 工作說明和質(zhì)量報(bào)告過程中檢查。
• 　　與人相關(guān)的功能 – 最少的技能矩陣和時(shí)間跟蹤。
• 　　自動(dòng)報(bào)告 – 獲取您的確切 KPI 和以下幾個(gè)級(jí)別的自定義報(bào)告，以便您可以與供應(yīng)商一起深入了解詳細(xì)信息。

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