不斷增加的競爭壓力和數(shù)字化轉型導致許多公司希望始終如一地制定流程圖。特別是在制造環(huán)境中，企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)解決方案是優(yōu)化流程的首選方法。

　　在復雜內(nèi)部流程的管理方面，具有強大基本功能的解決方案 - 然而，特別是當大批量和高度自動化的生產(chǎn)特征化日常運營時 - 達到了極限。

　　該解決方案是一個復雜的倉庫管理系統(tǒng)(WMS)，因為它可以幫助公司進行數(shù)字化控制和物流自動化。

　　在實踐中，可以看到WMS優(yōu)化物流的許多優(yōu)勢：

　　1.減少運輸和停放時間，

　　2.優(yōu)化的庫存管理，

　　3、減少生產(chǎn)中的生產(chǎn)時間并提高生產(chǎn)力。

　　對于哪些公司增加WMS有用?

　　通常，WMS適用于所有具有復雜物流流程的公司。可以通過以下核對清單檢查WMS是否對您的公司有意義：

　　是否需要考慮許多屬性(例如，在不同存儲區(qū)域中的材料的收集，存儲和移除)?

　　應該支持順序/即時流程嗎?

　　您是否希望使用特殊的進入，移除和轉移策略來實現(xiàn)倉庫控制?

　　是否應支持配套和增值服務要求?

　　是否設想將根據(jù)需要安排和規(guī)劃現(xiàn)有資源(人員和機器)?

　　是否需要自動化和優(yōu)化內(nèi)部運輸?

　　是否應使用各個存儲倉屬性和策略映射和支持不同的存儲區(qū)域?

　　本地化或定位技術的集成是一個問題嗎?

　　電子看板流程的支持是否必要?

　　動態(tài)存儲倉管理是否對現(xiàn)有存儲區(qū)域的使用有意義?

　　使用不同的采摘策略和技術是否有用?

　　是否需要實時儀表板來啟用控制室對倉庫的虛擬控制?

　　是否應該使用主動的，系統(tǒng)控制的事件管理來監(jiān)控流程并在早期階段檢測可能的錯誤風險?

　　這就是為什么集成的ERP和WMS是“實踐”的原因

　　用于物流和生產(chǎn)的集成解決方案為未來的智能工廠的條件，但即使在今天出現(xiàn)了實實在在的利益為復雜的供應鏈和貨物流動的管理，如果他們選擇從一個源的解決方案：

　　更有效地利用現(xiàn)有的資源

　　尤其是如果你與存儲產(chǎn)品的許多分離的標準操作它時，WMS是明顯優(yōu)于ERP：動態(tài)分配允許陣營更有效地利用，而集裝箱管理優(yōu)化存量和電荷載體的利用率。

　　主動避免錯誤

　　使用通用數(shù)據(jù)庫可避免手動數(shù)據(jù)傳輸和相關錯誤。但WMS系統(tǒng)可以做得更多：主動，系統(tǒng)驅(qū)動的事件管理可以幫助您監(jiān)控您的流程。可以及時且耗時地檢測潛在的錯誤源，可以避免手動校正 - 以及任何額外的成本。

　　統(tǒng)一的用戶界面提高效率和用戶滿意度

　　如果從一個用戶界面可以獲得所有功能和信息，則可以消除介質(zhì)中斷。消除了系統(tǒng)之間的精細變化。對于用戶而言，易用性增加。

　　更快，更順暢地實施實施

　　通過基于一種技術的內(nèi)置解決方案，您可以避免接口和數(shù)據(jù)傳輸問題。部署時間和集成成本趨于降低，同時節(jié)省了多個軟件公司的管理。

　　通過集成解決方案提高優(yōu)化潛力

　　通過產(chǎn)品的模塊化設計，在早期階段就考慮了這種跨系統(tǒng)集成，并在系統(tǒng)架構中予以考慮。因此，集成ERP WMS解決方案可以在沒有傳統(tǒng)接口的情況下實現(xiàn)，從而快速，輕松地實現(xiàn)上線。

　　實際上，僅對于ERP系統(tǒng)中的所有字段，WMS稍后應具有主權，必須輸入存儲位置的命令“WMS”。然后，所有操作任務將自動轉發(fā)到WMS。反饋 - 例如庫存提取 - 實時發(fā)生在ERP中，以便隨時提供庫存情況。

　　通過集成還可以實現(xiàn)進一步的自動化：電子看板可以實時和全自動地傳輸需求。此外，還可以使用綜合運輸控制系統(tǒng)來規(guī)劃和有效控制內(nèi)部運輸。可以通過無人駕駛運輸車輛進行手動，半自動或自動運輸。

　　集成解決方案的優(yōu)勢：可以從一個表面控制所有過程并無縫交互。流程始終自動化并數(shù)字化。員工的操作舒適度提高，錯誤減少，生產(chǎn)率提高。