您是否在質(zhì)量和合規(guī)性方面面臨挑戰(zhàn)?是否需要提高生產(chǎn)力嗎?許多制造商都是，他們不知道現(xiàn)代MES如何通過無紙化操作來解決這些問題的。我們可以從以下這三個方面來看。

　　一、勞動力/人員成本

　　基于紙張的制造公司每天都會花費寶貴的勞動時間進行紙張歸檔和管理，使他們沒有時間專注于其他重要活動?？紤]到收集并輸入所有數(shù)據(jù)所需的人員和需要檢索相同數(shù)據(jù)以供日后分析的人員，MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集可以節(jié)省您的人力時間，同時減少人為錯誤的可能性，從而導(dǎo)致不可接受的產(chǎn)品質(zhì)量和昂貴的召回。

　　二、質(zhì)量/召回

　　您每年在產(chǎn)品和保修召回上花費多少錢？是否難以執(zhí)行準(zhǔn)時質(zhì)量檢查并報告合規(guī)性信息?基于紙張的系統(tǒng)可能難以確定產(chǎn)品異常并迅速采取糾正措施。當(dāng)您實現(xiàn)MES的無紙化操作時，同一個軟件可以支持序列化和跟蹤追蹤系統(tǒng)，以幫助您滿足有關(guān)產(chǎn)品安全和潛在假冒危險的新興法規(guī)。MES還可以幫助您進行更高效的產(chǎn)品召回，縮短遏制響應(yīng)并擴大營銷工作。

　　三、停機

　　在無紙操作的幫助下，典型的系統(tǒng)可以節(jié)省50-70%的成本。運營商不知道要構(gòu)建哪些產(chǎn)品以及如何構(gòu)建它們的延遲和停機時間，由于缺少合適的部件而造成的斷開或缺貨部件和生產(chǎn)延遲造成的停機時間。

　　MES系統(tǒng)能夠創(chuàng)建自動生成計劃，以確定生產(chǎn)零件和產(chǎn)品所需的步驟。它還使您能夠以數(shù)字方式跟蹤您的過程，包括材料消耗，以預(yù)先訂購材料或部件。