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MES系統(tǒng),對(duì)企業(yè),尤其是機(jī)械制造企業(yè),發(fā)揮著重要的作用,本文將對(duì)以MES為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用問(wèn)題,展開(kāi)研究與探討。
1 基于MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理的基本框架分析
基于MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理的基本框架,是通過(guò)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,整理,分析,然后進(jìn)行深入研究,進(jìn)行及時(shí)的反饋和管理。這樣不僅能夠很大程度上提高質(zhì)量信息管理的工作效率,還能夠?qū)ιa(chǎn)中的質(zhì)量控制能力進(jìn)行監(jiān)督和改進(jìn)。因?yàn)?,在機(jī)械加工生產(chǎn)行業(yè)內(nèi),要想得到準(zhǔn)確的生產(chǎn)線數(shù)據(jù),就要建立起完整的數(shù)字化生產(chǎn)車間體系,制定出完整的靜態(tài)控制生產(chǎn)系統(tǒng)和動(dòng)態(tài)信息系統(tǒng),才能夠完成對(duì)集合制造方面的數(shù)據(jù)收集,這樣還能夠反應(yīng)出機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)計(jì)質(zhì)量,評(píng)估狀況,應(yīng)用程度等。因?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展追求的核心,就是產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,所以,在企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,保持質(zhì)量生產(chǎn),是一個(gè)很關(guān)鍵的內(nèi)容。如果在企業(yè)內(nèi)部建立起基于MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理的基本框架,就能夠?qū)崿F(xiàn)在機(jī)械生產(chǎn)制造過(guò)程中與質(zhì)量制造的信息管理執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)有效交流,質(zhì)量管理系統(tǒng)也能夠在生產(chǎn)過(guò)程中充分的融合。要想進(jìn)一步進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)的具體檢測(cè),就要制定嚴(yán)格的檢測(cè)計(jì)劃方案,還要對(duì)質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)比實(shí)際監(jiān)控結(jié)果和之前設(shè)計(jì)的質(zhì)量目標(biāo),并且通過(guò)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析得出質(zhì)量管理評(píng)價(jià)報(bào)告。
質(zhì)量管理對(duì)于整個(gè)MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理工程來(lái)說(shuō),至關(guān)重要。只有在生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),每一道工序中都按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃經(jīng)營(yíng),并且對(duì)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理,及時(shí)的進(jìn)行報(bào)告評(píng)估分析,才能夠保持生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃有條不紊的進(jìn)行。
2 基于MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理的功能結(jié)構(gòu)分析
MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理是從機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)線質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的整體出發(fā),對(duì)生產(chǎn)線上的質(zhì)量信息管理進(jìn)行分析研究,還要從信息流和數(shù)據(jù)流方面考慮,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定義。在設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)功能時(shí),要結(jié)合MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理理論,來(lái)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量管理信息進(jìn)行方案設(shè)計(jì),使其成為一個(gè)高效的,先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。相比較來(lái)說(shuō)ERP管理系統(tǒng)側(cè)重于管理公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而MES系統(tǒng)側(cè)重于生產(chǎn)線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理。ERP管理可以有效的聯(lián)系公司的內(nèi)部管理和外部業(yè)務(wù),使得生產(chǎn)和供應(yīng)商能夠緊密的聯(lián)合在一起,能夠使生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到更有效的實(shí)時(shí)監(jiān)控。而MES對(duì)我國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理要求比較高,不僅要進(jìn)行MES系統(tǒng)的有效查詢,還要對(duì)整個(gè)行業(yè)的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。
總體來(lái)說(shuō),在MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理過(guò)程中,應(yīng)該對(duì)工件生產(chǎn)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和定期反饋,這樣生產(chǎn)部門(mén)就能夠有效的掌握企業(yè)的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)情況。也為質(zhì)量評(píng)估和反饋提供了有效數(shù)據(jù)。另外在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于質(zhì)量數(shù)據(jù)問(wèn)題要進(jìn)行及時(shí)的統(tǒng)計(jì)和查詢,分析質(zhì)量信息管理問(wèn)題的原因,這樣就能夠大大的提高質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的工作效率。
3 基于MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理的集成分析
按照MES機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量管理理論,我們對(duì)機(jī)械加工行業(yè)進(jìn)行有效分析,發(fā)展在我國(guó)的機(jī)械加工企業(yè)中存在著許多缺陷和不足,比如說(shuō)生產(chǎn)計(jì)劃的編制問(wèn)題。生產(chǎn)計(jì)劃的編制出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致各個(gè)生產(chǎn)工序之間的連接和溝通出現(xiàn)問(wèn)題,從而導(dǎo)致生產(chǎn)部門(mén)之間的信息斷層。所以,要對(duì)整個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量管理進(jìn)行集成系統(tǒng)的研究。在工藝管理方面,要依照加工生產(chǎn)管理工藝的方法進(jìn)行管理。其中,既包括收集數(shù)據(jù)信息的關(guān)鍵點(diǎn),也包括關(guān)于數(shù)據(jù)庫(kù)管理和加工流程管理的規(guī)劃;在工廠管理方面,對(duì)機(jī)械加工過(guò)程信息進(jìn)行全面收集,還對(duì)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)和管理。
實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量管理的集成有很多實(shí)際的有點(diǎn),因?yàn)檫@種方法操作起來(lái)比較容易,成本也比較低,而技術(shù)方面又有成熟的數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)作為支撐和連接。在系統(tǒng)和系統(tǒng)之間的連接中,可以通過(guò)ODBC的方式實(shí)現(xiàn)雙向轉(zhuǎn)化信息管理系統(tǒng)。
在進(jìn)行MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理集成的過(guò)程中,對(duì)不同的數(shù)據(jù)庫(kù)要應(yīng)用不同的質(zhì)量加工系統(tǒng)。只有運(yùn)用不同的數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)質(zhì)量信息管理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一維護(hù),才能夠形成完整的集成系統(tǒng)。對(duì)多個(gè)系統(tǒng)的集成,要保證數(shù)據(jù)進(jìn)行按時(shí)有效的更新,而且在工件加工之前,要確立好MES和數(shù)據(jù)庫(kù)之間的管理關(guān)系。這樣一來(lái),編寫(xiě)的編碼就能夠?qū)崿F(xiàn)有效的轉(zhuǎn)換。但是在同一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中,就需要對(duì)不同的表和數(shù)據(jù)進(jìn)行整合和統(tǒng)一,只有集成系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了編寫(xiě)方面的轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)庫(kù)的功能才能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一。目前,能夠運(yùn)用的數(shù)據(jù)庫(kù)更新方法就是利用定時(shí)器來(lái)解決。
4 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)對(duì)MES機(jī)械加工生產(chǎn)質(zhì)量管理的基本框架,MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理的功能結(jié)構(gòu),以及MES機(jī)械加工生產(chǎn)線質(zhì)量管理的集成研究,我們了解到MES和質(zhì)量管理系統(tǒng)之間的關(guān)系,質(zhì)量管理是MES系統(tǒng)的重要功能,MES系統(tǒng)可以表現(xiàn)出質(zhì)量管理的內(nèi)部模式,又通過(guò)對(duì)MES系統(tǒng)的集成方案研究,了解了整個(gè)MES系統(tǒng)的集成體系??偟脕?lái)說(shuō),MES系統(tǒng)在我國(guó)機(jī)械加工方面還有很大的提升空間,如何能夠充分發(fā)揮MES系統(tǒng)在企業(yè)中的功能,是生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該思考和解決的問(wèn)題。
效率科技MES提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完工的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理,運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的采集信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。MES不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大大提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和核心競(jìng)爭(zhēng)力。