當今的分立制造商面臨著兩個經(jīng)常面臨的目標的壓力:高質(zhì)量的產(chǎn)品使客戶滿意,并在此過程中不斷降低運營成本。這種二分法的情況使許多制造商感到,他們似乎不得不“選擇”一個結(jié)果而不是另一個,要優(yōu)先考慮客戶或成本,但不能同時考慮兩者。
但是,對于一流的制造商而言,讓客戶滿意和降低成本并不是相互排斥的。相反,這些頂級運營機構(gòu)利用整體視角將質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)功能內(nèi)置到其制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)中,從而降低了“質(zhì)量成本”。讓我們探討一下。
方法1:自上而下關(guān)注質(zhì)量
100%的一流制造商表示,他們自上而下地提高了質(zhì)量,而53%的制造商是通過知識共享的“卓越中心”來提高質(zhì)量的。相比之下,所有其他制造商中只有73%。通過尋求和確保質(zhì)量管理優(yōu)先級的C級支持,領(lǐng)先的制造商從戰(zhàn)略上確立了企業(yè)范圍內(nèi)的信息,即在日常運營決策中必須考慮更高的質(zhì)量,而不僅僅是更低的成本。
由高層領(lǐng)導提供的行政贊助是對工廠內(nèi)主要利益相關(guān)者傳播經(jīng)驗證的具有成本效益的質(zhì)量管理策略的補充。這些制造商通過卓越中心確保在標準,預(yù)算,管理等方面推廣實踐。
方法2:處理和共享高質(zhì)量數(shù)據(jù)
在信息共享方面,一流的制造商不會止步于高層管理人員的支持。53%的人將實時數(shù)據(jù)和關(guān)鍵績效指標指標(KPI)集中起來; 43%的人利用大數(shù)據(jù)和分析來利用MES + QMS洞察力; 33%的人使用云技術(shù)實現(xiàn)了高質(zhì)量的KPI數(shù)據(jù)共享。該數(shù)據(jù)使所有制造要素可以訪問他們所需的情報,以便實時進行流程改進,從而使部門協(xié)作達到新水平,并具有成本效益的質(zhì)量保證。
此外,通過將質(zhì)量數(shù)據(jù)與企業(yè)范圍的運營數(shù)據(jù)相結(jié)合,這些制造商可以創(chuàng)建包括QMS和MES輸入在內(nèi)的單一事實來源,以增強工廠范圍的洞察力,清晰度和功能性。
方法3:確定哪些供應(yīng)商可以衡量
一流的制造商也在評估外部資源,例如其供應(yīng)商,以確保制造過程中每個階段的質(zhì)量。60%的供應(yīng)商通過審核基準績效,53%的供應(yīng)商為其合作伙伴建立了KPI記分卡,27%的供應(yīng)商通過合作伙伴使用面向外部的門戶獲取透明的見解。這些工作包括監(jiān)視準時交貨和提前期,缺陷率,產(chǎn)品成本,對標準操作程序(SOP)的遵守情況等等。
此外,通過與強大的供應(yīng)商和合作伙伴合作進行產(chǎn)品設(shè)計,一流的制造商還可以建立自動質(zhì)量KPI監(jiān)控,故障通知和門戶,以全面了解供應(yīng)商過程。所有這些要素均以整體策略發(fā)揮作用,以更低的成本提高質(zhì)量。
方法4:自動化關(guān)鍵質(zhì)量流程
最后,一流的制造商通過MES + QMS解決方案實現(xiàn)了質(zhì)量提高,成本降低的自動化。80%的自動化變更控制管理,60%的自動化糾正措施/預(yù)防措施(CAPA)和27%的自動化審核管理。這些自動化工作立即為穩(wěn)定質(zhì)量和減少開支提供了框架。
在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品和糾正缺陷方面,這種自動化也幾乎沒有出錯的余地。通過MES解決方案更廣泛地應(yīng)用QMS功能和技術(shù),制造領(lǐng)導者正在積極展示集成QMS + MES解決方案的卓越價值。
降低質(zhì)量成本
這四種領(lǐng)先方法(所有方法均通過整體MES + QMS啟用)使制造商可以將其收入的更少支出用于與預(yù)防,保證和內(nèi)部/外部故障相關(guān)的成本。
取而代之的是,一流的制造商能夠不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,而無需大幅度增加運營費用,從而使他們能夠以前所未有的方式讓客戶滿意并帶來利潤,從而進行創(chuàng)新。
探索如何啟用整體MES + QMS
具有成本效益的質(zhì)量管理不僅僅適用于制造業(yè)精英,任何制造商都可以迅速獲得整體MES + QMS解決方案的好處,包括:
進行質(zhì)量管理以從不合格物料中將您的工廠防火墻化
進行中的檢查和維修控制,以防止缺陷出廠
測試數(shù)據(jù)管理和過程控制。
確保數(shù)字產(chǎn)品,流程和文檔修訂控制
自動化并執(zhí)行糾正和預(yù)防措施,以持續(xù)改進流程
創(chuàng)造整體,單一的真理來源
實現(xiàn)向前和向后的可追溯性和可見性
建立聯(lián)系和協(xié)作的生態(tài)系統(tǒng)
確保遵守法規(guī)和客戶合規(guī)標準
效率科技MES服務(wù)平臺通過一個完整的MES系統(tǒng)以及一套強大的質(zhì)量管理工具套件(包括管理質(zhì)量管理),實現(xiàn)了所有這些優(yōu)勢以及更多優(yōu)勢。