隨著“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的不斷深入，“推進(jìn)智能制造，打造智能工廠”在整個(gè)制造行業(yè)正如火如荼地展開。選擇合適的MES產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，是制造企業(yè)當(dāng)下迫切的需求。

　　除了要有好的MES產(chǎn)品之外，高水準(zhǔn)的實(shí)施部署管理，也是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。隨著的不斷成熟，開發(fā)功能強(qiáng)大的MES產(chǎn)品并不是問題，困難的是如何確定系統(tǒng)的模塊、功能以及相關(guān)參數(shù)，并結(jié)合客戶的實(shí)際需求，正確的落地與使用MES，充分地發(fā)揮其功能，實(shí)現(xiàn)提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平的目標(biāo)。目前MES項(xiàng)目的實(shí)施難度主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1、很多制造企業(yè)缺乏正確的觀念與認(rèn)識(shí)，對(duì)實(shí)施MES的目的不明確，推行的信心及決心不夠。

　　2、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)項(xiàng)目支持力度不夠，員工習(xí)慣了之前的工作方式，不理解不配合，對(duì)工廠的自動(dòng)化改造存在抵觸情緒，再好的應(yīng)用也將會(huì)以失敗告終。

　　3、工廠生產(chǎn)模式的復(fù)雜性。很多工廠采用多品種小批量訂單式生產(chǎn)模式，單個(gè)產(chǎn)品之間的物料組成以及工藝流程差異較大，造成了規(guī)范化生產(chǎn)管理的不便。

　　4、與其它供應(yīng)商系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)難度大。MES系統(tǒng)是ERP系統(tǒng)的延伸，并與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)集成。所涉及到的系統(tǒng)類型較多，不同的系統(tǒng)涉及到不同的供應(yīng)商，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)與集成困難較大。

　　5、與ERP等其它系統(tǒng)相比，MES強(qiáng)調(diào)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集、監(jiān)督及控制，技術(shù)難度較高，需要實(shí)施團(tuán)隊(duì)具備專業(yè)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)使用者而言，此系統(tǒng)包含現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)作業(yè)的軟件和硬件，在日常維護(hù)上也較困難。

　　6、項(xiàng)目管理的風(fēng)險(xiǎn)比較大。MES涉及到企業(yè)的詳細(xì)業(yè)務(wù)流程和管理流程，沒有完全兩個(gè)相同的MES項(xiàng)目。在實(shí)施過(guò)程中，出現(xiàn)未知風(fēng)險(xiǎn)的情況也時(shí)有的發(fā)生，這是項(xiàng)目管理中的挑戰(zhàn)。

　　因此，要成功實(shí)施MES項(xiàng)目，并不是一件容易的事，需要做好以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

　　1、明確企業(yè)需求，確定MES項(xiàng)目實(shí)施后需要達(dá)到的目的，運(yùn)用各種IT技術(shù)手段和流程優(yōu)化方法，并設(shè)置恰當(dāng)?shù)目?jī)效進(jìn)行考核，確保實(shí)施效果。

　　2、企業(yè)高層管理人員對(duì)實(shí)施MES系統(tǒng)要給予充分的支持，MES的概念要深入到每一級(jí)工作人員當(dāng)中，特別是要得到車間現(xiàn)場(chǎng)人員的理解與配合。

　　3、要整體規(guī)劃，分期實(shí)施。特別是針對(duì)企業(yè)管理中亟需解決的問題，要優(yōu)先予以解決。要讓企業(yè)管理層和車間現(xiàn)場(chǎng)人員看到效果，這樣會(huì)更加方便后續(xù)的實(shí)施工作。

　　4、嚴(yán)格控制項(xiàng)目實(shí)施范圍，要把主要精力放在價(jià)值大的業(yè)務(wù)流程上面，杜絕陷入“大而全”的誤區(qū)。