沒有MES之前,工廠是怎么運作的?MES能帶給用戶怎樣的改變?
MES是為了精細化的管理,所以不能說沒有MES之前就沒有管理,只是沒有MES以前,企業(yè)的管理比較籠統(tǒng)而已。例如,沒有MES的時候,企業(yè)可能只能管理一個月的產(chǎn)量;有了MES以后,企業(yè)能夠精細管理到每一個班組每天的產(chǎn)量——這種精細化的管理以前是沒有的。
制造企業(yè)之所以采用精益化生產(chǎn)管理,是因為它能有效降低成本、縮短交貨期,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。在當(dāng)今競爭激烈、充滿挑戰(zhàn)的市場上,公司需要一切可利用的優(yōu)勢。
許多人將精益生產(chǎn)等同于使用看板:引發(fā)補充的物理或視覺信號。雖然看板的使用確實是許多精益程序的一部分,但它并不是觸發(fā)材料移動的唯一解決方案??窗逵兴约旱奈恢?,但是在看板不合適的情況下,有更多更合適的替代方法。
重要的是要記住精益是一種方法和態(tài)度,而不是一組特定的技術(shù)或工具。精益最重要的方面是關(guān)注消除浪費。任何對產(chǎn)品沒有直接貢獻的東西,看板和看板的替代方案側(cè)重于減少庫存、零部件和材料的生產(chǎn)(減少處理和延遲)和有效采購、生產(chǎn)補充。
ERP系統(tǒng)的實施經(jīng)驗告訴我們,在信息系統(tǒng)和企業(yè)業(yè)務(wù)之間,首先需要被尊重和保護的應(yīng)該是企業(yè)的業(yè)務(wù)模式,因此,如果企業(yè)沒有一個成熟和完整的業(yè)務(wù)模式和流程,無論實施怎樣的信息系統(tǒng)結(jié)果都是徒有其表,不僅信息系統(tǒng)無法發(fā)揮最大的作用,而且對企業(yè)原本的業(yè)務(wù)也會產(chǎn)生負面的影響。另一方面,應(yīng)用企業(yè)自身對信息系統(tǒng)的認識和需求,往往也是決定實施過程是否順利、實施結(jié)果是否滿意的關(guān)鍵因素。