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　　面對市場的激烈競爭壓力，國內(nèi)傳統(tǒng)的制造企業(yè)逐漸從大規(guī)模、低成本向多品種、小批量、定制化轉(zhuǎn)型，逐步由粗放式管理向精細化管理靠攏，信息化管理系統(tǒng)的出現(xiàn)，為我國制造企業(yè)實現(xiàn)無紙化、信息化管理打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　隨著，我國人工成本飛速增長，市場競爭日趨白熱化，客戶需求越來越個性化，制造企業(yè)開始面臨著越來越大的轉(zhuǎn)型壓力。對于制造企業(yè)來說，增加智能裝備、建立智能產(chǎn)線、打造智能工廠成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和經(jīng)濟持續(xù)增長的動力之源。目前，我國制造企業(yè)智能工廠的建設(shè)正在全面提速，智能產(chǎn)線、智能裝備已逐漸在中大型制造企業(yè)中得到應(yīng)用。

　　作為車間級承上啟下的綜合信息系統(tǒng)，作為企業(yè)實現(xiàn)車間生產(chǎn)數(shù)字化、精益化的基本技術(shù)手段，MES系統(tǒng)已在中大型制造企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用并取得了一定的成效。

　　隨著概念的熱捧，MES市場呈現(xiàn)出爆發(fā)性增長的趨勢，除了中大型制造企業(yè)，越來越多的中小企業(yè)也將目光投向了MES，期望通過MES的實施應(yīng)用能幫助其縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，提升效率。

　　然而，與中大型制造企業(yè)相比，傳統(tǒng)中小型制造企業(yè)大多具有離散為主、流程為輔的生產(chǎn)特點，以多品種小批量生產(chǎn)為主，自動化水平相對較低，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度上依賴于工人的技術(shù)水平，自動化主要在單元級，例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等，缺乏使用和操作MES的基礎(chǔ)設(shè)施。

　　此外，一套完整的MES系統(tǒng)價格高昂，中小企業(yè)在資金上可能預(yù)算不足，并且不愿意花更多的成本去采購MES軟件，甚至聘請專業(yè)IT人員進行MES系統(tǒng)的維護、更新。

　　如果單純的說MES系統(tǒng)，它確實能夠幫忙企業(yè)省錢或者賺更多的錢，因為單獨一個品質(zhì)模塊功能就能避免很大的質(zhì)量問題。但是現(xiàn)在一套完善的MES系統(tǒng)成本很高，小型工廠不一定用的起，就算用也是買的便宜的國產(chǎn)軟件公司開發(fā)的簡陋MES系統(tǒng)，這些國產(chǎn)MES系統(tǒng)只能起到將人工管理換成數(shù)字化管理，底層的功能基本沒有。

　　目前MES行業(yè)還有一個重要的實際情況就是：目前市場上MES系統(tǒng)的成功率比較低，也就只有40%左右。上MES系統(tǒng)是一個痛苦的過程，要做到?jīng)Q策細化、成本細化、計劃細化，當然MES系統(tǒng)能否再來效益也要看公司領(lǐng)導(dǎo)的重視程度，沒有產(chǎn)量的MES，都是半途而廢！

　　效率科技專注于從事MES系統(tǒng)相關(guān)項目研發(fā)，至今已經(jīng)有十多個年頭，主要致力于為電子、汽車內(nèi)飾、塑膠、五金沖壓、模具等行業(yè)提供特定要求的企業(yè)生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)產(chǎn)品和服務(wù)，我們的解決方案服務(wù)于數(shù)十家企業(yè)的上百個項目，包括比亞迪、富士康、中國移動等各行業(yè)知名企業(yè)，廣受客戶信賴和好評，十余年的經(jīng)驗累積甚至讓我們能先于客戶發(fā)現(xiàn)他們的問題。