制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以幫助制造商和其他工業(yè)組織降低成本，同時改善運(yùn)營，協(xié)作，資產(chǎn)管理，工作流程和安全性，但是問題仍然存在：MES技術(shù)對下一代有何作用?

　　特定的MES功能可能會有很大差異，具體取決于供應(yīng)商和行業(yè)重點。許多更新的MES應(yīng)用程序都是集成的解決方案，除了工作流程執(zhí)行和云功能外，還包括質(zhì)量管理和可追溯性，法規(guī)遵從性文檔，計劃和調(diào)度，能源管理以及制造智能和分析功能。

　　研究表明，MES技術(shù)的使用繼續(xù)以比一般自動化更快的速度增長。這在很大程度上歸功于該技術(shù)能夠幫助優(yōu)化生產(chǎn)以實現(xiàn)卓越運(yùn)營的能力。通過消除孤島，簡化和改善工作流程，集成高級分析，添加普遍的可視化以及對技術(shù)和流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，制造商繼續(xù)致力于消除浪費。無論是“在云中”還是以更傳統(tǒng)的本地方式實施，MES仍然是實現(xiàn)這些目標(biāo)的關(guān)鍵技術(shù)。

　　盡管MES功能可以與其他系統(tǒng)(例如企業(yè)資源計劃(ERP)軟件和自動化軟件)重疊，但其主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)率和良率并減少周期時間。通過將MES與自動化，ERP軟件，LIMS軟件，資產(chǎn)管理軟件和其他數(shù)據(jù)源集成;制造商的運(yùn)營可以提高生產(chǎn)率，降低成本并交付高質(zhì)量的產(chǎn)品。

　　MES應(yīng)用程序和部署繼續(xù)因行業(yè)和應(yīng)用程序而異。許多應(yīng)用程序從專有的附加應(yīng)用程序演變?yōu)樾袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　根據(jù)采訪，十大常用的MES應(yīng)用程序(按降序排列)是：

• 　　報告包括數(shù)字儀表板，KPI和其他報告
• 　　生產(chǎn)管理
• 　　質(zhì)量體系
• 　　庫存管理
• 　　物資管理
• 　　批次管理
• 　　計劃與計劃
• 　　績效管理與會計
• 　　總體設(shè)備效率(OEE)
• 　　時間和勞動管理

　　報告，生產(chǎn)管理和質(zhì)量體系在使用較多的應(yīng)用程序/解決方案中排名較高。對于大多數(shù)公司而言，報告(無論是作為數(shù)字儀表板，KPI還是其他管理或合規(guī)性報告)都是重要的功能。對于仍在孤島上工作的人來說，將正確的信息交到正確的人手中可能會很耗時，而MES解決方案可以做出巨大的改進(jìn)。使用MES可以提高整體生產(chǎn)率，周期時間并提高產(chǎn)量。一位受訪者說，MES是他們的“氧氣”。

　　一些用戶評論說，其中一些功能與其ERP或自動化系統(tǒng)重疊(時間和人工管理，批次管理等)。其他受訪者指出，在他們的設(shè)施中，MES解決方案仍然由帶有宏的Excel電子表格，Microsoft Project和其他“拼湊而成”的報告組成。

　　按價值排名的前五名MES應(yīng)用程序

　　MES繼續(xù)增長，因為用戶繼續(xù)從其實現(xiàn)中看到價值。一些受訪者提到，他們看到了過程質(zhì)量和可追溯性帶來的很多好處。

　　根據(jù)受訪者的說法，MES的前五名應(yīng)用程序是：

• 　　生產(chǎn)管理
• 　　質(zhì)量管理
• 　　計劃與安排
• 　　批次管理
• 　　工作流程管理/電子作業(yè)指導(dǎo)書

　　下一代MES應(yīng)用

　　下一代MES應(yīng)用程序涉及IT / OT / ET融合，預(yù)測分析，云和IIoT部署。大約42%的受訪者擁有一些云部署。MES云部署的采用因行業(yè)應(yīng)用和公司而異，因為某些行業(yè)將帶寬，延遲，IP，安全性等問題視為潛在挑戰(zhàn)。一旦解決了這些問題，借助邊緣設(shè)備等較新的技術(shù)，我們相信MES的云使用量將大大增加。

　　調(diào)查結(jié)果解析為所有云部署與油氣，石化和化工行業(yè)中的云部署。毫不奇怪，我們發(fā)現(xiàn)，后者行業(yè)中的大多數(shù)云部署都使用私有云和混合云，而沒有使用公共云計算。在其他行業(yè)(例如食品和汽車行業(yè)以及與外部合作伙伴進(jìn)行協(xié)作至關(guān)重要的其他行業(yè))中，采用公共云更為普遍。

　　IT / OT / ET與供應(yīng)鏈融合

　　在新的MES應(yīng)用程序中，移動性和可視化比以往任何時候都更為重要，并且進(jìn)行了一些部署，包括從產(chǎn)品和流程設(shè)計到工廠車間，供應(yīng)鏈和ERP解決方案的集成。我們將其稱為IT / OT / ET融合，這對于制造商保持競爭力至關(guān)重要。

　　IIoT的問世，數(shù)字化轉(zhuǎn)型以及對傳感器，自動化系統(tǒng)，分析數(shù)據(jù)，無人機(jī)，GPS，虛擬過程仿真和其他數(shù)據(jù)源等較新技術(shù)的使用將加劇這種融合的需求。需要將工程技術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計和供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)融合在一起，以更快，更有效地管理和集成流程和信息流。它還將幫助消除信息孤島，并關(guān)閉資產(chǎn)生命周期管理循環(huán)。

　　開放式流程自動化和MES

　　提議的和新興的過程自動化體系結(jié)構(gòu)，可能會也可能不會直接提及MES。一些體系結(jié)構(gòu)提到了ISA 3級(L3)，但是沒有提供有關(guān)MES系統(tǒng)或功能的詳細(xì)信息，這仍然很關(guān)鍵，因為所有者運(yùn)營商仍將依賴MES技術(shù)來優(yōu)化上游和中游操作。許多運(yùn)營公司認(rèn)為，MES技術(shù)將是未來IT / OT融合(包括集成數(shù)據(jù))的關(guān)鍵部分。這可能包含用于計劃，計劃或工作流執(zhí)行等功能的單獨但可互操作的插件應(yīng)用程序。該技術(shù)可能不再稱為“ MES”，但其功能仍將是操作技術(shù)套件的一部分。

　　預(yù)測分析和虛擬現(xiàn)實

　　用戶僅通過使用更好的可視化工具即可降低成本，這些可視化工具使工作面能夠更好地獲取和理解信息。根據(jù)受訪者的說法，預(yù)測分析已集成到一些具有巨大好處的MES解決方案中。一些用戶正在添加虛擬現(xiàn)實功能，以便能夠模擬新流程或新產(chǎn)品的流程行為并防止?jié)撛诘钠款i。其他新功能將集成到MES應(yīng)用程序中或作為MES應(yīng)用程序解決方案的一部分提供。

　　推薦建議

　　MES是一種寶貴的運(yùn)營和生產(chǎn)技術(shù)，將被集成到公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，并為公司帶來價值?；谖覀兊难芯亢头治觯覀兘ㄗh所有者運(yùn)營商和其他技術(shù)用戶采取以下措施：

• 　　實施能夠首先提供搞價值和投資回報率的MES應(yīng)用程序，并在較小的試點項目中首先實現(xiàn);
• 　　假設(shè)已確定足夠的收益和投資回報率，則將部署適當(dāng)?shù)財U(kuò)展到整個工廠，站點和企業(yè);
• 　　使用模板在多個工廠站點和企業(yè)中的其他業(yè)務(wù)中推出解決方案，以獲取較高價值;
• 　　出色的報告和可視化功能至關(guān)重要;
• 　　使用高級分析來獲得更快的見解;
• 　　確保公司管理層意識到使用MES和支持實施所獲得的收益