克服使整個公司范圍內的制造業(yè)務更多地受到客戶驅動的需求的挑戰(zhàn),首先要明確定義成功的模樣。
具有準確的實時生產可見性可提高產品質量,訂單準確性和客戶滿意度,同時降低工廠級的制造成本。
將所有地點的制造業(yè)務都集中在一組共同的目標上,可以提高毛利率,降低單位總成本,同時改善按時交貨和完美的訂單性能。
在制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的數(shù)據(jù)的推動下,制造業(yè)智能時代已經到來,制造業(yè)運營管理策略也加速了整個公司的采用。
采用公司范圍內的制造運營管理策略可帶來許多好處,其中包括改善產品質量,減少周期時間,自動化手動工作流程和簡化車間作業(yè)。
定義使所有生產中心為公司范圍內的精益生產,供應鏈,質量以及生產,服務和客戶滿意度目標做出貢獻的戰(zhàn)略目標,從而共同激發(fā)不同的生產地點。
制造商正在采用公司范圍內的制造執(zhí)行管理(MES)系統(tǒng),而不必依靠許多不同的,相互連接的系統(tǒng)來管理不同的生產地點以實現(xiàn)一組共同的目標。
計劃和調度,質量管理,庫存優(yōu)化,工具管理,預防性和預測性維護以及制造智能是當今MES的核心功能領域。
滿足客戶對實時響應性和質量的期望
在所有銷售和服務渠道中,客戶都希望獲得世界一流的產品質量以及對問題的實時響應。制造商達到或超過這些期望的程度將對其未來的增長機會產生重大影響。因此,制定可擴展,安全的制造運營管理策略是未來增長的關鍵。
MES中提供了該策略的核心組件。在給定制造商的獨特挑戰(zhàn)中,需要精心組織它們以取得卓越的表現(xiàn)。盡管每個制造商的運營策略和挑戰(zhàn)都不同,但許多制造商共享以下內容:
從生產團隊到地點級別,在整個工廠的所有地點提高公司范圍內的生產效率,同時降低成本。
每個工廠都將質量作為生產運營的核心部分,為總體質量目標做出貢獻,而不是將其作為孤立的功能。
在所有制造業(yè)務中實現(xiàn)實時供應鏈,訂單管理和生產績效可見性。
在機器,團隊和工廠級別的數(shù)據(jù)收集方面表現(xiàn)出色,包括試用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)作為實時捕獲數(shù)據(jù)的手段。
定義涵蓋所有生產中心的制造運營分析,并提供有關總體設備效率(OEE)和制造智能的更新。
定義有效的制造運營管理策略的10個步驟
制造運營管理策略可實現(xiàn)提高客戶信任度,按時發(fā)貨,在高質量產品上贏得聲譽,實現(xiàn)可追溯性以及優(yōu)化生產計劃。以下十個步驟可作為入門指南:
1.選擇表現(xiàn)不佳的產品線作為試點的基礎,以定義制造運營框架。
性能較差的產品線通常存在多個問題,從缺乏客戶意識和銷售到生產計劃,質量,可追溯性挑戰(zhàn)或履行問題。對于表現(xiàn)不佳的產品,也更容易抓住促成其轉變的因素。
2.定義一組通用的度量標準和KPI,這些度量標準和KPI可以跨所有制造操作擴展并創(chuàng)建有用的儀表板。
抵制添加數(shù)十種指標和KPI的趨勢。相反,僅專注于與簡化制造操作相關的??紤]建立相關的指標和KPI的路線圖,一旦建立了其他數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)和流程,就需要在將來添加這些指標和KPI。
3.定義MES如何捕獲機器級別的數(shù)據(jù),包括設備利用率和關鍵過程參數(shù)。
此步驟的目標是捕獲可用于計算總體設備效率(OEE)以及儀表板上其他指標和KPI的機器級數(shù)據(jù)。還需要捕獲機器級別的與過程相關的參數(shù),并將其匯總到工作中心和工廠級別。
這些指標將隨著時間的推移用于計算機器或資產利用率值。此數(shù)據(jù)還將用于定義分析,以根據(jù)設置的限制監(jiān)視機器性能。
4.為了進行試驗,請為較舊的機器配備PLC和附加傳感器。
在較早的機器上使用PLC控制器和傳感器通常是在試點的第一系列步驟中完成的,以提供整個工廠車間100%的可視性。從較舊的機器中獲取數(shù)據(jù)可以提供有關如何重新設計產品以提高制造效率的見解。
5.定義并測試所有必要的系統(tǒng)集成鏈接,以捕獲儀表板所需的指標和KPI。
創(chuàng)建并測試將為儀表板提供動力的實時集成鏈接。然后使儀表板僅在跨職能團隊成員的公司內部網(wǎng)站上運行??紤]一下將來可以包含哪些指標和KPI,例如可追溯性,入站檢查以及在集成測試階段的糾正措施/預防措施(CAPA)的措施。
6.由副總裁或C級主管領導跨職能團隊負責微調制造運營策略,以獲得高級管理層的支持。
使變更管理工作從團隊中的高級主管開始,以消除阻礙進度的組織和技術問題。根據(jù)波士頓咨詢集團(Boston Consulting Group)對IT變更管理的研究,宣揚制造運營管理策略的高級主管將這些計劃成功的幾率提高了75%或更多。
7.跨職能團隊的成員需要在每次會議上提供有關其特定領域如何工作以改善試驗產品性能的數(shù)據(jù)。
提供有關管道的概述以及激勵措施和任何特殊促銷活動,是營銷和銷售的重點。質量需要涵蓋所有阻礙性問題或挑戰(zhàn),以及制造運營,策略的整體有效性。財務可以提供有關數(shù)據(jù)導致生產策略的任何變化如何提高毛利率的見解。簡而言之,每個團隊成員都需要提供見解,以幫助確定如何改善產品性能。
8.使用試驗數(shù)據(jù)來開始全公司的制造業(yè)智能策略。
任何可靠的制造運營管理策略的基礎都是實時,準確,可靠的數(shù)據(jù)。MES以恒定的速率提供數(shù)據(jù)后,超越基礎知識,將制造智能引入運營管理策略框架。增加可以解釋和提供有關質量數(shù)據(jù)的建議的預測分析功能,對于改善運營至關重要。
9.開始計劃ERP和MES之間的更大集成,以提供有關制造運營的財務見解。
一旦制造運營管理策略開始實施,將車間中發(fā)生的事情轉換為財務指標將推動C級主管的儀表板。在會計和MES之間啟用實時集成將提供財務見解,可以指導進一步的策略來改善制造績效。
10.結束試驗,并根據(jù)所獲得的見解,確定在全公司范圍內啟動制造運營戰(zhàn)略的時間表。
MES為儀表板提供數(shù)據(jù),而擁有制造運營管理策略的高級管理團隊成員則有很大的成功機會。在完成試點之后,根據(jù)經驗教訓,將運營管理策略擴展到每個工廠的過程將更加順利。