作為獨(dú)立的企業(yè)技術(shù)顧問，我們經(jīng)常被要求通過技術(shù)評(píng)估，選擇和實(shí)施來指導(dǎo)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。我們專注于業(yè)務(wù)流程改進(jìn)，我們的顧問經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)制造商和分銷商，他們面臨著管理運(yùn)營(yíng)復(fù)雜性的挑戰(zhàn)。貫穿這些對(duì)話的一個(gè)共同主題是需要提高信息的可見性和透明度。

　　無論是工業(yè)設(shè)備制造商，金屬制造商，分銷商 - 公司都渴望能夠?qū)崟r(shí)了解整個(gè)運(yùn)營(yíng)過程，以便清楚地看到瓶頸，調(diào)整和提高生產(chǎn)率。通過訪問更及時(shí)和準(zhǔn)確的信息，團(tuán)隊(duì)可以使用該數(shù)據(jù)采取必要的措施來改進(jìn)決策，并簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)流程。

　　推動(dòng)真正的業(yè)務(wù)流程改進(jìn)

　　追求增加數(shù)據(jù)訪問是有道理的，特別是當(dāng)組織希望增強(qiáng)整個(gè)企業(yè)的響應(yīng)能力和連接時(shí)。數(shù)據(jù)可見性和透明度有助于提高質(zhì)量，減少延遲發(fā)貨，減少庫(kù)存，提高客戶滿意度等等。然而即使在今天，在互聯(lián)企業(yè)和工業(yè)4.0的時(shí)代，許多組織仍然受到各種手動(dòng)方法，獨(dú)立電子表格和其他拼湊系統(tǒng)的影響，無法跟蹤數(shù)據(jù)。這些組織處于不利地位，無法對(duì)變化作出反應(yīng)，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃等業(yè)務(wù)流程，或改善與客戶和供應(yīng)鏈合作伙伴的關(guān)系。

　　使用MES提高可視性

　　在數(shù)據(jù)可視性方面，需要在技術(shù)評(píng)估和選擇之前完成工作 - 包括那些專注于MES的項(xiàng)目。

　　在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開始尋求企業(yè)技術(shù)選擇和實(shí)施轉(zhuǎn)型的過程之前，我們會(huì)引導(dǎo)客戶考慮KPI和績(jī)效管理的概念。關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)是與您的特定行業(yè)和生產(chǎn)過程相關(guān)的具體衡量標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)。顯然，關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)因企業(yè)和行業(yè)而異。有效使用KPI的關(guān)鍵是確保度量標(biāo)準(zhǔn)反映組織的流程和活動(dòng)對(duì)其當(dāng)前和期望的未來績(jī)效至關(guān)重要為了改進(jìn)，我們必須首先能夠衡量。

　　通過分析組織當(dāng)前和期望的未來狀態(tài)，可以明顯看出這些關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)。他們應(yīng)該與公司的戰(zhàn)略保持一致，確保我們衡量實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的進(jìn)展。

　　真實(shí)世界的成功

　　作為通過對(duì)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行戰(zhàn)略分析來提高數(shù)據(jù)可視性的一個(gè)例子，一家中型工業(yè)設(shè)備制造商面臨著確保按時(shí)向客戶交付貨物的挑戰(zhàn)。他們無法實(shí)時(shí)了解車間活動(dòng)，容量或庫(kù)存水平，以實(shí)現(xiàn)訂單和設(shè)備效率。

　　在進(jìn)行任何技術(shù)評(píng)估或選擇之前，團(tuán)隊(duì)開始仔細(xì)研究構(gòu)成各個(gè)業(yè)務(wù)流程的事務(wù)，以及我們可以在這些點(diǎn)捕獲有用數(shù)據(jù)的位置。我們建議組織關(guān)注與容量，在制品庫(kù)存，成品庫(kù)存，廢品和停機(jī)時(shí)間相關(guān)的KPI。在第一次通過時(shí)，這提供了整個(gè)生產(chǎn)過程中庫(kù)存使用和位置的可見性?！∫坏┒x和理解了指標(biāo)，下一步就是確定它們?cè)谶^程中的相關(guān)性。例如，了解整體廢料在10步操作中不是很有用。但是，如果您了解哪些步驟會(huì)產(chǎn)生廢品，并且在什么條件下，該組織可以很好地解決這些根本原因并減少?gòu)U品問題。

　　隨著更便宜的傳感器，工廠地板Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)等的出現(xiàn)，我們已經(jīng)看到了一種經(jīng)濟(jì)有效的選擇，即使用傳感器改造舊機(jī)器，為現(xiàn)代MES提供豐富的信息。即使從中期的20臺(tái)機(jī)器個(gè)世紀(jì)可以用比較實(shí)惠的傳感器安裝提供您的MES與周期，溫度，壓力等。通過評(píng)估流程并確定這些指標(biāo)，公司能夠在重要的領(lǐng)域跟蹤重要事項(xiàng)并提高績(jī)效。他們很快就明白哪些操作步驟存在問題。更好的是，他們可以考慮溫度和壓力等因素，以確保每臺(tái)機(jī)器提供容量。該信息不僅有助于定義機(jī)器和工具設(shè)置參數(shù)。該信息稍后在生產(chǎn)車間顯示屏上實(shí)時(shí)顯示。這使得主管可以查看周期時(shí)間，運(yùn)行時(shí)間，停機(jī)時(shí)間，報(bào)廢和停止之間的關(guān)系。他們很快就確定了各種資產(chǎn)的“位置”，或者他們?cè)谟邢薜膹U料成本或停機(jī)時(shí)間內(nèi)提供性能的點(diǎn)。

　　在這種情況下，正確的制造績(jī)效指標(biāo)得到了很好的定義，理解和使用，以改善組織的運(yùn)作和與客戶的關(guān)系。

　　在其他示例中，我們已經(jīng)看到并非所有系統(tǒng)都適用于某些數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)機(jī)器輸出和有效性。對(duì)于這些KPI對(duì)運(yùn)營(yíng)改進(jìn)至關(guān)重要的制造商而言，評(píng)估在這些領(lǐng)域提供功能的MES系統(tǒng)至關(guān)重要。能夠跟蹤與機(jī)器運(yùn)行方式相關(guān)的數(shù)據(jù)以及其他實(shí)時(shí)信息，使公司能夠做出明智的決策。使用來自產(chǎn)品生命周期，生產(chǎn)時(shí)間和質(zhì)量控制的數(shù)據(jù)從各個(gè)角度分析信息可以極大地提高公司的產(chǎn)量和效率。