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MES系統(tǒng)功能模塊:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理

發(fā)布時(shí)間 : 2020-03-16     來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司


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      效率科技MES系統(tǒng)采用的是模塊化的開發(fā)方式,因此每一個(gè)功能模塊就是一個(gè)子系統(tǒng),既可獨(dú)立運(yùn)行使用,也可以通過(guò)功能組件集成構(gòu)架實(shí)現(xiàn),集成運(yùn)營(yíng)。MES系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行管理是整個(gè)MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)子系統(tǒng)。mes系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理可以為數(shù)字化所有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)以提供工廠績(jī)效的實(shí)時(shí)管理。MES從ERP下載生產(chǎn)訂單,以進(jìn)行計(jì)劃、編組物料、執(zhí)行生產(chǎn)、加上標(biāo)簽、包裝并確認(rèn)回到ERP。MES同時(shí)監(jiān)視停機(jī)時(shí)間、計(jì)數(shù)生產(chǎn)和浪費(fèi),記錄人工并實(shí)時(shí)計(jì)算OEE。MES系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理功能主要包括以下方面:


MES系統(tǒng)功能模塊:生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理

  1.排程

  計(jì)劃生產(chǎn)訂單,確定開始日期和結(jié)束日期,并評(píng)估按時(shí)完成任務(wù)的能力。在生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中,通過(guò)實(shí)時(shí)反饋將計(jì)劃傳達(dá)給生產(chǎn)。

  2.作業(yè)追蹤

  批量和離散制造訂單的生產(chǎn)跟蹤。在工廠中跟蹤每個(gè)制造操作或每個(gè)批處理過(guò)程的生產(chǎn)訂單進(jìn)度。

  3.停機(jī)時(shí)間

  通過(guò)直接連接到控制生產(chǎn)過(guò)程的PLC來(lái)記錄機(jī)器停機(jī)時(shí)間(或在無(wú)法建立連接的情況下手動(dòng)記錄);停機(jī)時(shí)間分析和報(bào)告,然后確定改進(jìn)的機(jī)會(huì)。

  4.生產(chǎn)盤點(diǎn)

  在生產(chǎn)運(yùn)行結(jié)束時(shí)手動(dòng)記錄產(chǎn)量或?qū)崟r(shí)記錄產(chǎn)量,方法是從生產(chǎn)線和設(shè)備中提取計(jì)數(shù)。計(jì)算KPI,例如生產(chǎn)效率和實(shí)際周期時(shí)間。

  5.浪費(fèi)

  手動(dòng)或自動(dòng)記錄生產(chǎn)廢料和廢料。通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)捕獲來(lái)分析浪費(fèi),以幫助減少損失。

  6.能源效率

  在軟件模塊中收集和分析生產(chǎn)績(jī)效數(shù)據(jù),該軟件模塊將為每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程計(jì)算OEE。提高生產(chǎn)效率和責(zé)任心。

  7.線路日志

  改善制造過(guò)程中所有小組之間的溝通,例如工作人員在班次變更,團(tuán)隊(duì)和管理報(bào)告,操作員回到計(jì)劃上的移交。提高可追溯性。

  8.勞工

  跟蹤在哪里度過(guò)了工時(shí)。在產(chǎn)品路線上定義目標(biāo)人力??刂瞥杀尽8倪M(jìn)異常管理。支持可追溯性。

  9.工作流程

  在MES中對(duì)制造過(guò)程的執(zhí)行進(jìn)行建模。確定應(yīng)遵循的所有步驟,在作業(yè)執(zhí)行時(shí)捕獲其進(jìn)度,并保留生產(chǎn)過(guò)程的詳細(xì)記錄。

  MES系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理是MES系統(tǒng)的核心功能模塊,其生成的數(shù)據(jù)對(duì)于MES系統(tǒng)的日常運(yùn)行管理起著支撐的作用,對(duì)于工業(yè)化、信息化的推進(jìn)和實(shí)現(xiàn)有著不重要作用,通過(guò)MES系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理可以逐步提升工廠信息化、生產(chǎn)管理的效率和效益,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

  效率科技MES解決方案能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫(kù)全生產(chǎn)過(guò)程,采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件,并對(duì)物料消耗、設(shè)備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測(cè)進(jìn)行管控,通過(guò)不同的項(xiàng)目看板實(shí)時(shí)呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員,讓整個(gè)車間現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。通過(guò)全面提高制造執(zhí)行能力,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控、有效控制庫(kù)存、優(yōu)化生產(chǎn)流程,并提供強(qiáng)大的集成化服務(wù),制造企業(yè)用戶營(yíng)造一個(gè)快速響應(yīng)、有彈性的精細(xì)化制造管理平臺(tái),幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

  效率科技擁有成熟的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì),效率的所有產(chǎn)品都是自主研發(fā)而來(lái),不同產(chǎn)品和不同的功能模塊能任意組合,完全取決于客戶的需求,這種可配置性、靈活性、透明開放的大平臺(tái)深受客戶歡迎。同時(shí),效率的所有產(chǎn)品都能夠根據(jù)客戶的需求進(jìn)行二次開發(fā),不綁定客戶,能與客戶的任意硬件進(jìn)行對(duì)接,打消客戶的顧慮。

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