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淺談企業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施的七個(gè)心得體會(huì)

發(fā)布時(shí)間 : 2019-06-10     來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司

  MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成功實(shí)施的目的是實(shí)現(xiàn)智能制造,其中物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)及數(shù)據(jù)的采集、分析、推送對(duì)企業(yè)的智能決策至關(guān)重要,MES的上馬不能一蹴而就,要在對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、智能制造技術(shù)進(jìn)行充分而詳實(shí)的調(diào)研基礎(chǔ)上循序漸近、量力而行,切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業(yè)成果,要做到有所為而有所不為,MES實(shí)施必須量身定做、量體裁衣,適合的才是好的,一點(diǎn)心得與大家分享探討。

  一、MES方案要整體規(guī)劃、分步實(shí)施

  要建立一個(gè)靈活度高、可擴(kuò)展性強(qiáng)、集成性良好和適合公司未來(lái)發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)淇傮w架構(gòu)。任何方案的制定都存在由粗到細(xì)的漸近過(guò)程,MES實(shí)施前期也不可能面面俱到,整體規(guī)劃的同時(shí)要聚焦試點(diǎn)項(xiàng)目的開(kāi)展,隨著項(xiàng)目的深耕細(xì)作和對(duì)MES的深入理解,可以對(duì)未實(shí)施項(xiàng)目進(jìn)行糾偏和不斷完善,因此MES項(xiàng)目一定要分步實(shí)施、穩(wěn)步推進(jìn)。

  二、MES建設(shè)不能想當(dāng)然,需求要清晰明了

  MES的定位、功能、給企業(yè)可帶來(lái)的作用以及可實(shí)現(xiàn)性,項(xiàng)目參與者必須要做到心知肚明,要在哪些環(huán)節(jié)推進(jìn)?要采集哪些信息?實(shí)現(xiàn)哪些功能?要輸出哪些報(bào)表?要具備哪些資源?方案中必須清晰明了。并且MES建設(shè)之初就應(yīng)緊密圍繞數(shù)據(jù)采集和信息傳遞這一主線進(jìn)行策劃論證,任何偏離MES功能需求的提議是不可取的,換言之,MES的參與者或推進(jìn)者必須要真正了解MES。

  三、要以自身為指引,不應(yīng)過(guò)分依賴MES開(kāi)發(fā)商

  企業(yè)的管理難點(diǎn)、痛點(diǎn)和實(shí)際需求唯有自身清楚,不同行業(yè)或處于同一行業(yè)的不同企業(yè)都有可能大相徑庭,況且不同公司的企業(yè)文化和管理理念都存在明顯的差異,無(wú)實(shí)施目標(biāo)、無(wú)指導(dǎo)思想、無(wú)匹配框架的MES方案是空虛的、乏力的,也不會(huì)有可借鑒的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容。企業(yè)在要求MES開(kāi)發(fā)商出具技術(shù)方案時(shí),應(yīng)有所導(dǎo)向和聚焦,使其在限定的框架范圍內(nèi)“精工細(xì)作”,不能天馬行空任其發(fā)揮。MES開(kāi)發(fā)商可能接觸的案例或業(yè)績(jī)較多,但在企業(yè)具體運(yùn)作和實(shí)際需求上不甚了解,難免會(huì)在企業(yè)診斷層面出現(xiàn)“張冠李戴”現(xiàn)象,從而影響MES的落地執(zhí)行,因此在MES開(kāi)發(fā)商引導(dǎo)過(guò)程中一定要嚴(yán)格把控是否與自身企業(yè)相適應(yīng)。

  四、業(yè)務(wù)部門融合很重要

  網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、軟件開(kāi)發(fā)與集成是IT部門的專項(xiàng),IT部門需提供強(qiáng)有力的后盾支持與基礎(chǔ)保障。但真正的將MES落地,并使其功能發(fā)揮佳,各業(yè)務(wù)需求部門(研發(fā)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、車間)必須主導(dǎo)并且要深度融合,包括成立MES聯(lián)合推進(jìn)項(xiàng)目部,同時(shí)應(yīng)由熟悉車間工藝流程、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)控要求、計(jì)劃安排的部門擔(dān)綱。

  五、計(jì)劃模塊要慎重

  MES的主要定位是執(zhí)行而不是計(jì)劃,實(shí)施過(guò)程中不能“喧賓奪主”,并且計(jì)劃要依賴于多種資源的制約和牽絆,前期要注重基礎(chǔ)保障資源的開(kāi)發(fā),譬如物料追溯管理、制造過(guò)程透明化、ERP計(jì)劃功能的開(kāi)發(fā)與完善等等。

  六、全廠級(jí)單一模塊開(kāi)發(fā)存在弊端

  全廠范圍內(nèi)的MES需求調(diào)研和系統(tǒng)開(kāi)發(fā)需協(xié)調(diào)的資源多且極為分散,并且要兼顧其它模塊的拓展,不僅實(shí)施周期長(zhǎng)、難度大、風(fēng)險(xiǎn)高,而且因項(xiàng)目推行初期方案成熟度不高,影響整體模塊實(shí)現(xiàn)的機(jī)率較大,同時(shí)推行單一模塊會(huì)造成設(shè)備硬件的綜合利用水平低,投入產(chǎn)出比差。

  七、MES推進(jìn)“由上至下”非常關(guān)鍵

  作為企業(yè)“涉獵”廣的智能化項(xiàng)目,要統(tǒng)籌很多部門,要說(shuō)服眾多人員,要改變諸多觀念,本身就是一個(gè)艱難的挑戰(zhàn)。人心齊、泰山移,只有凝心聚力,項(xiàng)目才可能獲得圓滿成功,當(dāng)然這里面不排除技術(shù)層面的爭(zhēng)論,公司高層的頂層設(shè)計(jì)和清晰導(dǎo)向非常關(guān)鍵,要引導(dǎo)全員樹(shù)立正確的工作目標(biāo),并對(duì)“尚方寶劍”進(jìn)行充分授權(quán)和提供強(qiáng)有力的資源支持。

  總之,MES項(xiàng)目的實(shí)施應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身情況進(jìn)行合理規(guī)劃,路線清晰、目標(biāo)明確、政令統(tǒng)一,由簡(jiǎn)入繁、由易入難,先試點(diǎn)后擴(kuò)展,初期切不可去嘗試難啃的“骨頭”,尤其是離散型明顯的制造企業(yè)。

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