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SMT上料防錯系統(tǒng)(EPS)

發(fā)布時間 : 2017-08-16     來源 : 深圳效率科技有限公司

    料防錯系統(tǒng)(E-EPS):EPS簡介   功能模塊   優(yōu)點   解決方案

        上料防錯系統(tǒng)(E-EPS)即SMT上料換料防錯追溯系統(tǒng),是我司針對SMT生產(chǎn)線上料換料過程中防止上錯料或換錯料而研發(fā)的防呆工具,換料報表無紙化作業(yè),將SMT機種信息導(dǎo)入到手持終端PDA,換線時直接掃描條碼對比,以達到核對物料目的,省去員工因做報表而損耗的上料時間,針對每條生產(chǎn)線的物料生產(chǎn)情況衍生出物料跟蹤系統(tǒng),具有物料的追溯功能。
       E-EPS 是深圳效率科技有限公司推出的一款專門應(yīng)用于 SMT 生產(chǎn)車間的上料防錯軟件。本產(chǎn)品征對中小型企業(yè)人員少、訂單多而小、信息化程度不高、投入資金有限等實際情況,旨在幫助企業(yè)在不影響現(xiàn)有的生產(chǎn)流程的前提下,以低成本、快速度的解決SMT生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的錯料問題。系統(tǒng)操作流程如下:


SMT上料防錯系統(tǒng)操作流程


  (圖一)

  PC客戶端作業(yè)界面:


SMT上料防錯系統(tǒng)PC客戶端界面


  (圖二)


SMT上料防錯系統(tǒng)操作界面


  (圖三)

  PDA端操作界面:


SMT上料防錯系統(tǒng)PDA端操作界面


  (圖四)


SMT上料防錯系統(tǒng)PDA端操作界面


  (圖五)

  上料防錯系統(tǒng)實現(xiàn)效能

  本系統(tǒng)可替代大部分人工SMT上料檢查操作,防止人工帶來的失誤,如:

  (1)備料清單有誤,實發(fā)數(shù)量不足,料盤備錯;

  (2)料盤位置放錯,料盤順序錯等。

  (3)系統(tǒng)通過條碼技術(shù)和自動檢查功能防止上料錯誤,替代人工檢查。

  (4)系統(tǒng)自動記錄上料過程信息,檢查過程動作,抽查過程,換料過程等信息。

  (5)系統(tǒng)對檢查出的錯誤即時報警,提示改正措施施行。

  (6)機臺上料設(shè)置的信息共享,并可隨時打印供備料,上料,對料人員參照執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)一致,

  (7)防止工程變更數(shù)據(jù)沒有及時通知到所有相關(guān)人員。

  (8)上料過程追溯實現(xiàn),便于物料追蹤,人員工作追蹤,機臺運行狀況追蹤等。

  本方案利用現(xiàn)場管理理念,綜合無線局域網(wǎng)技術(shù),條碼技術(shù),實時數(shù)據(jù)采集技術(shù),實時數(shù)據(jù)庫技術(shù),人機交互功能,事先設(shè)定BOM各物料在機臺放置位置ZONE,利用條碼標(biāo)識物料和機臺ZONE位置,實際操作使用掃條碼記錄過程動作,匹對系統(tǒng)事先的設(shè)定,防止上錯料,上少料,換錯料、錯順序,漏記錄,缺報告,無反饋,不及時等功能,做到SMT機臺開動前萬無一失,防止出現(xiàn)大批量廢品出現(xiàn)的情況,避免巨大損失。

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