發(fā)布時(shí)間 : 2021-03-04 來(lái)源 : 深圳效率科技有限公司
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E-PMS是在總結(jié)了多年SMT生產(chǎn)管理及其應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合先進(jìn)的無(wú)線掃描及條碼技術(shù)，針對(duì)SMT生產(chǎn)管理過(guò)程所遇到的各種難題，將SMT生產(chǎn)車(chē)間的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行有效控制，實(shí)現(xiàn)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化，強(qiáng)化生產(chǎn)執(zhí)行力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提升生產(chǎn)效率。并且通過(guò)實(shí)時(shí)收集各類(lèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使SMT車(chē)間整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程透明化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題可追溯性。
效率科技SMT生產(chǎn)管理系統(tǒng)（E-PMS）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作主界面
E-PMS可有效杜絕錯(cuò)料發(fā)生，降低生產(chǎn)線人員配置。操作員在上料時(shí)掃描料盤(pán)條碼，系統(tǒng)獲取掃描數(shù)據(jù)，并根據(jù)事先導(dǎo)入的設(shè)備程序(站位-物料對(duì)照表)進(jìn)行核對(duì)，防止錯(cuò)料發(fā)生，同時(shí)生成上料記錄，不需人工填寫(xiě)上料記錄表。上料核對(duì)過(guò)程簡(jiǎn)單快速可靠，同時(shí)可免去QC對(duì)料過(guò)程。
E-PMS可大幅縮短首件檢驗(yàn)時(shí)間，降低首件檢驗(yàn)人員配置。系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先導(dǎo)入的元件坐標(biāo)數(shù)據(jù)(XY-Data)，生成產(chǎn)品模擬圖形，通過(guò)元件位置閃爍提醒操作員快速找到元件位置進(jìn)行測(cè)試。ES-PMS與LCR數(shù)字電橋接駁，測(cè)試過(guò)程只需要一個(gè)測(cè)試員手持一只測(cè)試筆(不需要變換量程及檔位)，對(duì)屏幕所提示的元件逐個(gè)測(cè)試(不需要區(qū)分元件類(lèi)別)，電腦自動(dòng)獲取測(cè)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行比較，同時(shí)生成測(cè)試記錄。對(duì)于不合格的元件會(huì)給出明確提示，同時(shí)對(duì)于部分無(wú)法使用LCR數(shù)字電橋進(jìn)行測(cè)試的元件，允許使用人工判定。
E-PMS還可有效防止不同客戶或不同工單物料串用；準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)線產(chǎn)能，輔助生產(chǎn)計(jì)劃制定；準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)人員、機(jī)器有效工作時(shí)間，輔助人員績(jī)效考核及設(shè)備生產(chǎn)效率分析；規(guī)范人員操作，提升管理執(zhí)行力；提供各種形式內(nèi)容豐富的生產(chǎn)報(bào)表，方便管理人員詳細(xì)了解整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)實(shí)施ES-PMS，在有效提升SMT生產(chǎn)管理水平的同時(shí)，還有利于提升企業(yè)形象，順利通過(guò)客戶的嚴(yán)格審核。
E-PMS適用于所有SMT生產(chǎn)車(chē)間，支持市面上所有型號(hào)的貼片機(jī)，同時(shí)與工廠現(xiàn)有ERP系統(tǒng)無(wú)縫銜接，自動(dòng)導(dǎo)入BOM。軟件還提供靈活的用戶權(quán)限控制及軟件參數(shù)配置，使得軟件可以適應(yīng)不同客戶的管理需求。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作界面簡(jiǎn)潔明了,傻瓜式操作，對(duì)人員素質(zhì)無(wú)特殊要求，簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可使用。
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